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井式滲碳爐介紹

一、概述

滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由於選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該係列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。

二、結構

本係列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控係統等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚

及石棉板砌築而成的節能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為起見，在升降軸上裝設有兩個行程開關，當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制櫃主回路電源，使加熱元件斷電停止工作，上部行程開關則限制升降軸升起的高度，以防升降軸升起過高而脫出。

爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內的氣氛並使之成分均勻，同時使爐溫趨於均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內墑滴注甲醇，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連接，用來監視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，並通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫櫃，控溫櫃自動控制、調節並記錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配)，用來存放處理後的零件，桶蓋上設有砂封槽。

三、操作規範

一、開爐前準備工作

1、清除爐罐內的碳黑，檢查密封襯墊。

2、檢查循環風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。

3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。

4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。

二、開爐操作規程

1、合上電源開關。

2、調整儀表自動控制裝置正常後才允許通電升溫。

3、升溫時，開動風扇。

4、爐溫升到850℃時，開始滴入煤油（或甲醇）。

5、爐溫到需要溫度後，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。然後關緊爐門，接通風扇和爐子電源，按範圍操作。

6、工件出爐後，關緊爐蓋，繼續未動風扇，切斷爐子電阻絲電源，滴入少量煤油。

7、爐溫降至850℃時，停止滴入煤油。

8、爐溫降至600℃時，停止風扇，切斷電源開關。

四、型號及技術參數

型號	額定功率（KW）	額定溫950度（℃）	額定電壓（V）	相數	工作區尺寸（mm）	裝載量（kg）	質量（kg）
RQ3-25-9	25	950	380	3	300*450	50	1700
RQ3-35-9	35	950	380	3	300*600	100	1850
RQ3-60-9	60	950	380	3	450*600	150	2650
RQ3-75-9	75	950	380	3	450*900	220	2950
RQ3-90-9	90	950	380	3	600*900	400	3700
RQ3-105	105	950	380	3	600*1200	500	4200

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四、型號及技術參數

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