井式回火爐/井式退火爐金力泰_東莞市金力泰工業爐科技有限公司

品牌：金力泰	規格：非標定制	材質：鋼材、耐火材料
產地：東莞

井式回火爐的介紹：

設備的主要用途為各種金屬機件、盤料和軸件在滲碳淬火後置相對密封狀況腔內高溫、低溫回火、時效用。其用法是電動式手動升上輕松旋轉翻開爐蓋，將工件吊裝到爐膛內，蓋上蓋子，設定下限溫度主動翻開風機編輯技術加熱，熱風循環風機使爐溫循環均勻，屬周期式熱處理設備，其制作規範符合國家的有關技術規範和規範。

井式回火爐主要參數：

1、標稱加熱功率： 220 kw

2、額定溫度： 650 ℃

3、常用溫度： 400～650℃

4、裝載量： 15000kg （含工裝）

5、有用裝料尺寸： Φ2800 × 1600mm

6、有用加熱區高度： 2400mm

7、有用加熱區溫度均勻性：點 ± 3 ℃

8、操控精度： ± 1 ℃

9、爐殼溫升：點 50 ℃

10、區數： 3區

井式回火爐制作需求：

A ）爐體有些：爐體：全體呈圓柱狀，選用型鋼及鋼板焊接成框架結構。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。

一爐子上中下三區控溫，為“ Y ”接法。加熱度元件選用 0Cr25Al5 鐵鉻合金高電阻帶資料繞制，規劃時應使 3 組電功率均等，只是使其功率密度根據需要而作改動。故應運用同一帶厚 d 和帶寬 D ，只改動“M”距 h ，從而達到表面負荷小的需求。

二爐膛中規劃導風桶，導風桶選用 3mm1Cr18Ni9 不銹鋼制作；有用裝料空間不小於 Φ2800 mm *1600 mm ，桶、襯相距今 100 mm 以維護電阻帶和爐襯，並利於空氣流通、加熱均勻。

三爐底底部導風桶座選用耐熱鋼鑄造；導風桶座為“米”字型，其高度為200 mm 左右，以使零件置於有用加熱區域內，並利於空氣流動。

四爐體底部的砌磚有些選用高鋁重質耐火磚、保溫磚復合結構。

B ）爐蓋有些：

一設置循環扇，以使爐氣強行流動、加熱均勻。電扇軸和風葉的資料均選用 0Cr18Ni9 不銹鋼資料制作。

二爐蓋面設置一個 Φ80mm 的排氣孔，以利爐中的廢氣排出並用於校溫；爐蓋內表面用 0Cr18Ni9（304）不銹鋼板制成。

三爐蓋升降機構選用電動液壓設備；爐蓋旋轉軸雙向裝軸承，上部軸座內豎放滾針，使爐蓋升降、旋轉平穩、更輕巧。爐蓋密封選用砂封結構。

C ）電氣操控有些：

一、加熱主回路除常規配置的主動空氣開關和交流接觸器外，每區運用可控硅調功操控，並設置強行冷卻電扇、過熱維護和阻容吸收回路、輸出電壓、電流顯現等。

二、溫度操控器選用上海國龍生產的智能數顯溫控儀，分度號為“K”型、PID操控輸出電流為4～20mA。儀表的P、I、D等參數別離連續可調，並帶輔佐操控輸出接點。

三、數據記載選用無紙記載儀，以別離記載各區的溫度操控過程及超溫主動電鈴報警。

四、調功器選用南京揚子公司的變時基周波操控器，其輸入信號電流為4～20mA，以與溫控儀的輸出電流配套。

伍、爐蓋升降設置上、下限位，加熱回路與風機、爐蓋升降實施電氣聯鎖。（注：風機停機，主動中止加熱；風機未停，爐蓋不能上升，但能降低。（主回路接觸器及風機接觸器失電應主動電鈴報警。）

六、技術時刻操控運用JS-11S型數顯時刻繼電器，其延時時刻為99小時59分，計時時刻到主動聲光提示。

七、電氣操控原理圖，由需方先自行規劃，然後交供方制作，供方可提出修改意見，但應及時通知用戶，並獲得用戶同意後再行修改。

八、操控櫃的規劃需求：

、將操控櫃分成兩個櫃規劃，其中一個櫃子為主回路的大電流有些及相關的面板器件等、另一個為操控回路有些，包含：爐機動作操控、溫度操控和碳勢操控等及相關的面板器件等。也可將兩個櫃子合成一個櫃子制作，但其功用不能變。

、操控櫃的面板安置應簡潔、美觀、合理，顯現清晰、便於操作和修理，其面板的各種儀器儀表和元器件應便於拆卸、更換。

、操控櫃內部的元器件安置應緊湊、合理，並便於操作、修理和裝卸，接線端子應位於操控櫃的中側部。而且前後門均可全體翻開、關上，並具有足夠的剛性，頂部應設置強行通風冷卻設備。

、聲光報警器固定於操控櫃頂部。