一、用途及使用範圍：
鋁合金時效爐主要適用於鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網橋臺板、活塞等在高溫狀態下進行時效熱處理。用於鋁合金材料經初加工後應力集中，減少鋁合金材料的變形。也可供其它工件在低於300℃以下的空氣中進行熱處理。
二、設備特點：
1.爐襯採用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；
2.設有熱風循環裝置，提高爐溫均勻度 ；
3.採用PID或計算機控溫，可分段多曲線段自動升降溫；
4.設有裝料小車，操作方便，運行平穩，裝卸工件省力；
5.該爐穩定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫；
6.電爐各機械傳動部分設有連鎖保護裝置，防止因誤碼操作而產生的故障及事故；
7.，環保效益好。
三、技術參數：
1.額定功率 根據工作尺寸及裝載量來核定
2.額定電壓 380V 3相 50Hz
3.工作溫度 300 ℃
4.控溫區數 根據實際工作尺寸來確定
5.控溫方式 1.溫度控制2.工藝過和控制3.計算機倣真控制
6.工作尺寸 按用戶工件尺寸和裝載量
7.爐溫均勻性 ±5℃
8.控溫（儀表）精度 ±1℃
9.空爐升溫速度 按工藝要求確定
10.爐外壁溫升 45℃
11.裝載量 根據用戶需求
12.循環風機 根據工作尺寸選配
四、設備結構簡介：
1.該鋁合金時效爐由爐殼、爐門、小車、加熱元件、循環風機裝置、爐門升降係統、溫度控制係統等組成。
2.電爐殼體採用型鋼焊接作框架。內、外壁均採用冷軋鋼板制作，受熱變形係數小，內襯採用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
3.爐門殼體也用型鋼焊接作框架，內外壁也用冷軋鋼板制作，內襯也用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫 材料。
4.爐口四周嵌有石棉盤根，爐門關閉後與爐口的石棉盤根貼緊，確保無熱量散發。
5.加熱元件採用Cr20Ni35鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質瓷螺釘挂在爐膛兩側的耐火纖維棉上，更換和維修都比較方便。為確保爐溫的均勻性，電爐設有循環風機裝置和導風係統。循環風機安裝於爐體頂部，風扇採用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導風係統由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇後，風從風扇甩出，經導風槽均勻地吹到爐膛兩側的加熱器上，經過擋風板下部的通風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出……，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。
6.溫控係統PID過零觸發固態，智能表控溫。超溫報警雙重保護，確保工件不超溫
7.電爐各機械傳動部分採用連鎖控制，即爐門打開後自動切斷循環風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位後，才能接通循環風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。
五、技術參數：
| 產品名稱 | 功率(KW) | 溫度(℃) | 工作尺寸(mm） | 重量（Kg） |
| CL-15-3鋁合金時效爐 | 15 | 300 | 1000×800×600 | 1500 |
| CL-25-3鋁合金時效爐 | 25 | 300 | 900×900×1300 | 2000 |
| CL-30-3鋁合金時效爐 | 30 | 300 | 1200×1000×1500 | 2500 |
| CL-35-3鋁合金時效爐 | 35 | 300 | 2600×1200×1000 | 2800 |
| CL-45-3鋁合金時效爐 | 45 | 300 | 1500×1500×1800 | 3000 |
| CL-90-3鋁合金時效爐 | 90 | 300 | 4500×1500×1000 | 10000 |
| CL-150-3鋁合金時效爐 | 150 | 300 | 6000×1800×1200 | 15000 |
| CL-240-3鋁合金時效爐 | 240 | 300 | 8000×2100×1200 | 18000 |
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