溫州造紙廠污水廢水處理環保設備_浙江斯普達環保科技有限公司

本發明提供一種造紙廠廢水處理回用方法，所述方法包括如下步驟：(a)物理處理步驟：提供造紙廠全廠廢水，去除所述造紙廠全廠廢水的纖維和其它雜質，得到物理處理的造紙廠全廠廢水;(b)生化處理步驟：將所述步驟(a)得到的物理處理的造紙廠全廠廢水進行生化處理、沉淀，得到符合所需排放標準的池水;(c)深度處理步驟：提供抄紙車間超效淺層氣浮處理的氣浮出水，將所述氣浮出水與所述步驟(b)的池水合並得到中水，所述中水進行中水深度處理，所述中水深度處理包括：所述中水進行加藥混凝、沉淀和過濾，得到凈化水;所述凈化水進行纖維束或生物膜技術處理，得到出水。

　　權利要求書

　　1.一種造紙廠廢水處理回用方法，其特徵在於，所述方法包括如下步驟：

　　(a)物理處理步驟：提供造紙廠全廠廢水，去除所述造紙廠全廠廢水的纖維和其它雜質，得到物理處理的造紙廠全廠廢水;

　　(b)生化處理步驟：將所述步驟(a)得到的物理處理的造紙廠全廠廢水進行生化處理、沉淀，得到符合所需排放標準的池水;

　　(c)深度處理步驟：提供抄紙車間超效淺層氣浮處理的氣浮出水，將所述氣浮出水與所述步驟(b)的池水合並得到中水，所述中水進行中水深度處理，所述中水深度處理包括：所述中水進行加藥混凝、沉淀和過濾，得到凈化水;所述凈化水進行纖維束或生物膜技術處理，得到出水。

　　2、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(a)的造紙廠全廠廢水為用紙的制造工藝所產生的造紙廠全廠廢水，所述用紙的制造工藝包括制漿、漂白中的一種或多種工藝。

　　3、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(a)的造紙廠全廠廢水包括制漿廢水;抄紙車間廢水;生活污水; 空壓站污水;空調污水和洗車污水。

　　4、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(c)的出水達到0.70NTU～1.90NTU的濁度，CODcr 60mg/L、 SS 20mg/L，色度 30鉑鈷色度單位;和/或

　　所述步驟(c)的出水回用於制漿和造紙生產中，使得所述造紙廠全廠廢水至少80-90%封閉循環使用。

　　5、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(a)的物理處理步驟中，提供造紙廠全廠廢水後，所述造紙廠全廠廢水進入集水井調節，通過粗格篩去除長纖維和大雜質;然後通過細格柵或其它過濾裝置進一步去除細小纖維和小雜質;得到物理處理的造紙廠全廠廢水。

　　6、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(b)的生化處理步驟中，將所述物理處理的造紙廠全廠廢水加藥進入曝氣池生化處理;將所述生化處理的造紙廠廢水進入二沉池和池沉淀;得到達到排放標準的池水。

　　7、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(c)的深度處理步驟中，

　　所述中水在一體化處理器中進行加藥混凝、沉淀和過濾，得到凈化水;所述凈化水進行纖維束或生物膜技術處理;優選地，所述一體化處理器中，加藥混凝中採用助凝劑、混凝劑，其中助凝劑為陽離子聚丙烯胺，混凝劑為聚合氯化鋁;或者

　　所述凈化水進行纖維束或生物膜技術處理後再進行消毒和殺菌;優選地，所述消毒和殺菌採用二氧化氯(ClO2)作為消毒殺菌劑，或者

　　所得到的出水回用於制漿或造紙生產中。

　　8、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述步驟(c)的抄紙車間超效淺層氣浮處理的氣浮出水由抄紙車間收集廢水、循環回用、氣浮處理後得到，包括如下步驟：

　　(i)收集抄紙車間廢水，得到混合白水;

　　(ii)所述混合白水採用超效淺層氣浮技術處理，得到氣浮分離的浮漿和氣浮出水;

　　(iii)所述氣浮分離的浮漿回用於造紙生產，

　　(iv)所述氣浮出水用於深度處理步驟。

　　9、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，

　　所述步驟(c)的深度處理步驟中：中水進行加藥混凝、沉淀和過濾，得到凈化水的過程在一體化處理器設備中進行，所述一體化處理器設備從上遊到下遊包括：反應區、斜管沉淀區、雙層精密過濾區、以及污泥區。

　　10、一種一體化處理器裝置，其特徵在於，所述一體化處理器設備從上遊到下遊包括：反應區、斜管沉淀區、雙層精密過濾區、以及污泥區。

　　說明書

　　一種造紙廠廢水處理回用技術

　　技術領域

　　本發明涉及一種廢水處理回用技術，具體地涉及制漿造紙廠廢水回用技術。

　　背景技術

　　我國是一個水資源十分短缺的國家，制漿造紙工業是大量耗水的產業，而我國噸紙的平均水耗為國際先進水平的5倍以上。大量的消耗水資源必然帶來大量廢水的排放，造成嚴重的環境污染。在用水受到資源、成本、環境等的制約時，節水、減污是每個企業面臨和解決的重大問題。

　　制漿造紙廢水回用程度跟制漿方法、漿種、漂白方法、紙張品種、漿料性質、化學添加物的種類與用量等條件的不同而有較大差異，如在以廢紙板、廢紙纖維原料生產包裝紙的造紙廠，不少已實現零排放，但在含制漿、漂白的造紙廠實現零排放的廠家少之又少。實現零排放的關鍵是廢水處理和回用。目前非木材纖維造紙的白水噸紙排放量國內較先進的水平是50-70m3，國外為10 -30m3。而在以棉漿為原料生產證券紙、防偽紙和其他防偽紙的為代表的紙張生產過程中，一般都運轉白水的二級循環，但排放量仍很高，噸紙排放量在200-250m3左右。

　　我國污水回用的研究，早在一九五八年就列入國家研究課題，到現在，污水回用技術趨向於集成化研究，對不同回用對象的再生工藝流程(其水質標準不同)，深度處理單元技術有不同的組合，包括混凝、沉淀、澄清、氣浮、過濾、活性碳吸附、污水脫氮、生物脫氮脫磷、澄清過濾消毒、曝氣生物濾池、微濾、超濾、反滲透、紫外線消毒等技術。對於工業性用水的回用，不同的工業性回用要求不同的水質，國內回用水作為工業冷卻水應用比較廣泛。

　　國內外制漿造紙廠綜合廢水處理工程一般採用一級沉降，二級生化處理方法，實踐證明這是治理綜合廢水較為成熟的技術。雖然眾多造紙企業投入了大量的財力和物力使廢水排放達到排放標準，但仍存在排放廢水色度較大、COD 相對較高的問題。而二級生化處理完的水一般都排放，尚未在文化用紙方面污水二級生物處理後再進行深度處理回用的先例。

　　例如，在中國專利申請00104238.6中公開了一種造紙廢水治理的技術，其特徵在於廢水治理後達到零排放和廢水中的微纖回收。以通常方法難回收的 0.2μm-0.2mm的微纖經造紙微纖回收裝置後作為紙漿用。二級氣浮後達標排放水再經滅菌、除藻後回用，以達到零排放目的。該專利的不足之處在於，該技術僅僅適用於廢紙板、廢紙纖維原料生產包裝紙的造紙方法，而無法適用於含制漿、漂白的用紙的造紙方法。

　　在中國專利申請200310102209.0公開了一種造紙廢水的處理方法，採用砂濾將廢水中的懸浮物除去，然後用接觸氧化技術將廢水中的大部分有機物氧化取出，再由中空纖維膜將廢水中的鹽和未降解的有機物取出，後得到的出水可達到冷卻水回用的要求。本發明處理費用較低，操作簡單，運行方便，可以減少污染，保護環境。另外，出水達到冷卻水的標準，實現廢水的再利用，可節約大量的自來水，解決了水資源緊缺的問題。該專利申請的不足之處在於，無法適用於含制漿、漂白的用紙的造紙方法，因此只能將廢水作為冷卻水回用。

　　綜上所述，本領域缺乏一種造紙廠廢水循環利用技術，這種技術可以實現制造用紙的造紙廠的廢水封閉循環使用，並能大大減少造紙廠清水的使用量和廢水的排放量，同時投資少、運行費用低，廢水處理效果佳，具有廣大的經濟效益、社會效益和應用前景。

　　發明內容

　　本發明的目的在於獲得一種造紙廠廢水循環利用技術，這種技術可以實現制造證券紙、防偽紙以及其他紙張的造紙廠的廢水封閉循環使用，並能大大減少造紙廠清水的使用量和廢水的排放量，同時投資少、運行費用低，廢水處理效果佳，具有廣大的經濟效益、社會效益和應用前景。

　　本發明還有一個目的在於獲得一種用於造紙廠廢水循環利用技術的一體化處理器裝置。

　　在本發明的第一方面提供一種造紙廠廢水處理回用方法，所述方法包括如下步驟：

　　(a)物理處理步驟：提供造紙廠全廠廢水，去除所述造紙廠全廠廢水的纖維和其它雜質，得到物理處理的造紙廠全廠廢水;

　　(b)生化處理步驟：將所述步驟(a)得到的物理處理的造紙廠全廠廢水進行生化處理、沉淀，得到符合所需排放標準的池水;

　　在一優選例中，所述步驟(b)的標準為：含制漿造紙廠的國家排放標準，更優選地，所述排放標準為：COD不高於100mg/L，BOD不高於24mg/L，SS：不高於70mg/L，氨氮不高於15mg/L，總磷不高於0.5mg/L。

　　在一優選例中，所述步驟(a)的其它雜質為本領域中造紙廠全廠廢水中常見的雜質。

　　在本發明的一個具體實施方式中，所述步驟(a)的造紙廠全廠廢水為用紙的制造工藝所產生的造紙廠全廠廢水，所述用紙的制造工藝包括制漿、漂白中的一種或多種工藝。

　　優選地，所述用紙選自證券紙、防偽紙(例如為防偽紙)、文化用紙、特種紙或其組合。

　　在本發明的一個具體實施方式中，所述步驟(a)的造紙廠全廠廢水包括制漿廢水;抄紙車間廢水;生活污水;空壓站污水;空調污水和洗車污水。

　　優選地，所述制漿廢水為棉花、棉短絨氧鹼法化機制漿廢水。

　　優選地，所述造紙為證券紙、防偽紙、或其組合。

　　在本發明的一個具體實施方式中，

　　所述步驟(c)的出水達到0.70NTU～1.90NTU的濁度，CODcr 60mg/L、 SS 20mg/L，色度 30鉑鈷色度單位;和/或

　　所述步驟(c)的出水回用於制漿和造紙生產中，使得所述造紙廠全廠廢水 80-90%封閉循環使用。

　　在本發明的一個具體實施方式中，

　　在一優選例中，所述長纖維和大雜質的直徑根據粗格篩的直徑而定。所述粗格篩可以採用本領域傳統的粗格篩。其直徑可以為本領域傳統的直徑範圍。

　　在一優選例中，所述細小纖維和小雜質的直徑根據細格篩或其它過濾裝置的直徑而定。所述細格篩或其它過濾裝置可以採用本領域傳統的細格篩。其直徑可以為本領域傳統的直徑範圍。

　　在本發明的一個具體實施方式中，

　　所述步驟(b)的生化處理步驟中，將所述物理處理的造紙廠全廠廢水加藥進入曝氣池生化處理;所述生化處理的造紙廠廢水進入二沉池和池沉淀; 得到達到排放標準的池水。

　　在本發明的一個具體實施方式中，

　　所述步驟(c)的深度處理步驟中，

　　所述凈化水進行纖維束或生物膜技術處理後再進行消毒和殺菌;優選地，所述消毒和殺菌採用二氧化氯(ClO2)作為消毒殺菌劑，或者

　　所得到的出水回用於制漿或造紙生產中。

　　在本發明的一個具體實施方式和中，所述步驟(c)的抄紙車間超效淺層氣浮處理的氣浮出水由抄紙車間收集廢水、循環回用、氣浮處理後得到，包括如下步驟：

　　(i)收集抄紙車間廢水，得到混合白水;

　　(ii)採用超效淺層氣浮技術處理所述混合白水，得到氣浮分離的浮漿和氣浮出水;

　　(iii)所述氣浮分離的浮漿回用於造紙生產，

　　(iv)所述氣浮出水用於深度處理步驟。

　　優選地，所述步驟(i)中收集抄紙車間廢水時，

　　收集紙機濕部長網、毛布噴淋及真空抽吸白水;流送部白水循環多餘白水;壓力篩、除渣尾渣廢水回收;冷卻潤滑密封用水;

　　優選地，所述步驟(i)得到的混合白水用於化漿板、損紙係統外，多餘白水和其它回收水集中混合進行步驟(ii)進行處理;

　　優選地，所述步驟(iii)中的浮漿回用於化漿板、損紙係統或其組合。

　　優選地，所述步驟(iv)中加助凝劑、混凝劑，更優選地，助凝劑為陽離子聚丙烯胺，混凝劑為聚合氯化鋁。

　　在本發明的一個具體實施方式中，

　　所述步驟(c)的深度處理步驟中：中水進行加藥混凝、沉淀和過濾，得到凈化水的過程採用一體化處理器設備，所述一體化處理器設備從上遊到下遊包括：反應區、斜管沉淀區、雙層精密過濾區、以及污泥區。

　　本發明再一方面提供一種一體化處理器裝置，其特徵在於，所述一體化處理器設備從上遊到下遊包括：反應區、斜管沉淀區、雙層精密過濾區、以及污泥區。