自
動
化
生
產
線
永康市科昊自動化設備有限公司
摘要：選擇一種具有代表性的產品，分析整個工藝流程，作出周詳的設計方案，一改原始的手工半手工生產方式，完全進入全新的人性化，自動化生產領域，技改後特點：提高生產效率，品保指數，生產穩定性，降低工人勞動強度，降低生產成本，提升企業核心競爭力。
關鍵詞：人性化，自動化，效率，品保指數，成本，核心競爭力。
一、鋁錠生產公司生產現狀：
公司目前生產鋁錠所採用的工藝，如熔鋁，堆垛等環節，均還不同程度採用，較為原始的，手工半手工形式；這樣不但效率低下，工人勞動強度大，且工人工作環境差，高溫難以等，直接或間接地影響了生產經營成本，大大削弱了產品的市場核心競爭力；
面對鋁錠鑄造企業的挑戰，用工成本不斷增加，及招工難等等。壓力逐年逐日不斷增加……；然而，只有積極面對殘酷的市場競爭，並主動參與競爭，通過競爭求學習求發展；做到未雨綢繆不斷提高，才是企業的出路……。
二、自動化技術改造方案：
結合貴公司目前生產現狀及產品結構，選擇部分具有代表性的鋁錠產品，分析整理生產工藝流程，周詳的作出設計，盡可能降低設備佔地面積，還車間以大的利用空間，吸取日本臺灣同類型設備優點，作如下具體的技改設計安排：
三、自動化技改設備特點：
技改後的設備概括地說主要有以下幾大特點：
一、提高了產品的一致性，即生產穩定性；
二、大大提高了生產效率，每小時可以堆垛1000條鋁錠左右，且在堆垛過程中不需人工幹預；
(3）、提高了市場競爭力，提升了企業品位；
（4）、降低了工人勞動強度，
(5)、降低了產品生產成本；
四、設備關鍵核心部件選用
一、氣動元件：包括執行元件採用國際品牌SMC氣動元件。
二、中央控制器：採用穩定可靠性的，進口PLC 進行控制；
三、操作面板：進口觸摸屏，人機對話設計，操作簡單明了；
四、狀況警報：採用聲、光、文字多路報警方式，實現明了直觀，判斷迅速、準確；
伍、大臂90°位移。採用進口高緊密液壓角度旋轉器件。
六、液壓油缸泵站，採用國內品牌。
七、進給電機：採用減速電機；
（8）、傳感器；採用日本品牌OMRON 或德國施耐德品牌。
由於關鍵核心零部件，均採用了元器件，保證了設備的穩定可靠和使用壽命；自動化生產方式，同一條流水線多道工序一氣呵成，保證了產品的一致性，提高了產品質量；降低了工人勞動強度，從原來的手工單件堆垛，到自動化大批量堆垛，把工人從繁鎖的勞作中解放出來；降低了用工成本，原來多人完成鋁錠堆垛制作，到一人管理多臺設備；提升了企業品位，自動化程度越高，越能體現出企業實力。
（9）設備總裝機容量不大於6KW。氣耗量不大於0.6立方。
五：堆垛機外形圖片：
注意：設備顏色可以由客戶指定。
六：主要部件配置:
七：主要技術參數：
主要技術參數配置表：
序號 | 名稱 | 產地 | 摘要 | 備注 |
1 | 電源電壓 |
| 三相四線制 | 地線另接 |
2 | 裝機容量 |
| 小於6KW |
|
3 | 總耗氣量 |
| 小於0.6立方 |
|
4 | 氣動元件 | 日本 | SMC | 國際 |
5 | 液壓元件 | 臺灣 | 七海洋 | 臺灣 |
6 | 可編程控制器 | 臺灣 | 臺達 |
|
7 | 觸控屏 | 臺灣 | 維綸 |
|
8 | 傳感器 | 日本品牌 | 歐姆龍 |
|
9 | 每層錠數 |
| 7錠 | 可定制 |
10 | 大層高 |
| 22層 | 可定制 |
11 | 運送軌道可堆垛 |
| 3堆
| 大於3堆自動泄料 |
12 | 設備佔地 |
| 7X6X2 | 視車間而定 |
13 | 電源規格 |
| 3X4+1 | 需方提供 |
14 | 氣源壓力 |
| 0.5-0.9兆帕 | 需方提供 |
15 | 氣管直徑 |
| 直徑16mm鍍鋅鋼管到設備 | 需方提供 |
注意：設備升級改進，有關數據或部件做相應的調整不做另行通知，部件裝機請參照實際的配置。
主要部件清單：
序號 | 名 稱 | 品牌 | 產地 | 數量 | 型號 | 備注 |
1 | PLC | 臺達 | 臺灣 | 1 | 64EH T係列 |
|
2 | 觸摸屏 | 維綸 | 臺灣 | 1 | TK6070 |
|
3 | 液壓閥 | 七海洋 | 臺灣 | 3 |
|
|
4 | 液壓泵 |
|
| 1 |
|
|
5 | 液壓泵電機 |
|
| 1 | 2.2KW |
|
6 | 減速電機 |
|
| 2 | 1.5KW |
|
7 | 氣缸 | SMC | 日本 | 1 | 125X100 |
|
8 | 氣缸 | SMC | 日本 | 2 | 40X75 |
|
9 | 氣缸 | SMC | 日本 | 4 |
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