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無心磨床代理商

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興富祥無心磨床:

興富祥公司吸納日本機械制造生產技術和管理經驗,引進多名臺灣及外籍專家,公司擁有十餘年的無心磨床研發生產經驗,構建了以無心磨床研發、生產為核心的裝備制造體係,旗下主要生產動壓精密無心磨床係列、高液靜壓無心磨床係列產品。 .動壓係列:HFC1206/1206S;HFC1208T/1208S;HFC1808T/1808S;HFC1810T/1810S;HFC1812T/1218S;HFC2008T/2008S;HFC2010T/2010S;HFC2012T2012S及數控無心磨床。  .高液靜壓係列:HFC-1206A;HFC-2408;HFC-2408CNC;公司在大陸浙江寧波和臺灣臺中均有生產基地,品質和服務,的性價比,是你的佳選擇!。

參數:

標準工作臺工作直徑 1- 50mm;特別工作臺工作物直徑 40- 120mm;研磨輪尺寸(外徑×寬×內徑) 455×205× 228.6mm;調整輪尺寸(外徑×寬×內徑) 255×250× 111.2mm;研磨輪轉速1520 R.P.M;調整輪轉速(0~260) R.P.M;砂輪驅動馬達15HP(11KW)AC380V/50HZ;調整輪驅動馬達4HP(3KW)AC200V/50HZ;油壓泵驅動馬達1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷卻泵驅動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ;調整輪進刀手輪3.5mm/轉,0.05mm/刻度;調整輪微調手輪0.1mm/轉,0.001mm/刻度;工作臺進刀手輪9mm/轉,0.10mm/刻度;工作臺微調手輪0.2mm/轉,0.001mm/刻度;修整進刀手輪2mm/轉,0.01mm/刻度;調整輪傾斜角度+6°∼-5°;調整輪迂轉角度±6°;機械尺寸2350×1960×1550mm;裝箱尺寸2400×2000×1800mm;機械重量2850kgs;裝箱重量3005kgs。

磨床構造性能:

  1. 主軸,

  2. 動壓主軸,採用合金鋼,經過調質滲碳熱處理再經電腦控制深冷處理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位經過多次精密研磨,精度高、壽命長。整個生產和材料均在臺灣完成。

2.高液靜壓主軸:

採用精密研磨之流體靜壓設計,可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外,經過精密設計之靜壓點,可有效控制壓力差之平衡,進而可增加切削力達到重切削、、高壽命之優點。以高壓油膜來承載重負荷及重切削,可有效降低磨耗並保持主軸真圓之運轉。低摩擦阻力:由於在任何操作狀況下(包括主軸靜止時)軸與軸承之間有一層高壓油膜隔開,而避免金屬直接接觸,因此軸承阻力,僅主軸油本身的黏滯力,固有較長的壽命,且啟動轉矩接近於零,達到更加省電的效果

高旋轉精度:由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承受外加之負荷,因而對於製造上的外型誤差有平均的效果,通常由靜壓軸承運動所生的誤差只為軸承而誤差的1/3,故具有較高的旋轉精度;在較高負載軸承能力及低偏心距之情況下,仍具有高剛性;高壓流動的主軸油,可充作冷卻劑,降低主軸上昇的溫度;良好的穩定性,由於油壓薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可獲得更佳的研削表面。

二.機體

   採用鑄鐵FC-30經正常化熱處理自然時效一年以上,保證穩定金相組織機構,以穩定的內部結構,合理的力學設計和優良的材質,確保使用過程中變形,堅固耐磨損。

三.調整輪伺服馬達

  調整輪(導輪)主軸馬達採用伺服馬達,轉度可以控制在0-300rpm,w無段數位設定,可以調整到佳的線速度,當調整輪外徑變化時仍可以保持相同的線速度,研磨出佳產品,伺服馬達置於機床底部,垂直式調整鏈條,具有高靈敏度特性,在研磨作業中可以確保調整輪不震動,提高穩定性。

四.修正裝置

  砂輪與調整輪裝置均採用FC-30鑄鐵,經過燒鈍處理及人工精密鏟花加工而成,特殊設計得油壓缸頂座,配合無段變速,砂輪修正平穩垂直。

五.上下滑板

  下滑臺採用雙v型滑軌設計,確保佳的穩定性。加長型床軌,當調整輪磨小時,可以避免粉塵液污染,上滑板滑軌為燕尾式設計,並可以做左右6°旋轉,上下進刀附微調裝置,精密微調可達0.001mm.

六.潤滑係統。

  採用油壓式自動潤滑係統提供主軸之潤滑(自動潤滑係統中裝有壓力開關,在潤滑油壓力未達額定數時,主軸馬達不能啟動會自動停止轉動,以避免主軸幹轉而順壞)。油溫散熱器可以降低主軸潤滑油溫度,以減少熱變形,延長油封,主軸及合金軸承壽命。

 

聯係人:胡先生

聯係電話:13828798237
E-mail:stevenhu@szxfx.com

www.szxfx.com

 

 

 

聯係方式
  • 聯係人: 胡永慶 先生
  • 職位: 銷售經理
  • 真: 0755-0755-26551810
  • 電話: 0755-26551808
  • 手機: 13828798237
  • 址: 廣東省 深圳市 寶安西鄉鶴州中科諾工業區2棟廠房1樓
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