桂林科奧靜電涂裝設備有限公司 二十年來專注以涂裝設備研發、噴涂生產線,噴粉涂裝工藝設計、大旋風自動循環噴粉房整廠噴涂生產設備成套制作,涂裝施工技術服務為一體的專業噴涂設備生產廠家.專業從事涂裝設備、粉末噴涂自動循環生產線、涂裝生產線、噴漆自動生產線、工業烤箱烘箱(熱風循環燃油、燃氣、生物質,環保顆粒節能烘箱及電熱烘箱)、噴涂生產線涂裝設備噴粉大旋風自動循環噴粉房鋁合金噴涂自動噴涂設備靜電涂裝設備的研發設計及制造的企業。詳細說明請聯係陳先生 17607832829(微信同號)提供工件前處理工程設計、涂裝設備、噴涂生產線技術咨詢、廠家定制 。
涂層烘幹室是用加熱方式(主要有電熱式加熱器、燃燒式加熱器)使涂層進行幹燥、固化的裝置,按爐體形式,一般分為箱式爐和隧道爐。功能設置比較的涂層烘幹室一般工作順序如下:啟動通風裝置( 5min) →啟動加熱係統→嘖涂工件固
化幹燥完成→先停止加熱→繼續通風( 5min)方可 關閉風機。
2.1加熱循環係統
加熱係統是加熱空氣的裝置,它能把進行烘幹室內的空氣加熱至的溫度,通過加熱係統的風機將熱空氣引入烘幹室內,並在烘幹室內的有效加熱區形成熱空氣環流,連續地加熱工件,使工件上的涂層得到固化幹燥。
2.1.1燃油、燃氣加熱係統(燃燒式加熱器)技術
燃油、燃氣加熱係統(燃燒式加熱器)技術具體指:
( 1)燃料供給係統設置應有緊急切斷閥。
( 2)燃燒裝置裝應有聯鎖裝置,當風機故障或燃油壓力低於規定值時,均自動切斷全部燃料供應。
( 3)燃燒裝置設置應有可靠的程序控制和熄火保護裝置。在點火程序控制中,發出點火指令後,首先啟動風機,按設定時間進行通風,然後點燃點火槍,電磁閥開啟,燃燒裝置開始加熱;如發生點火失敗,電磁閥立即關閉,重新進入程序,進行通風。
2.1. 2電加熱係統(電熱式加熱器)技術電加熱係統(電熱式加熱器)技術具體指:
( 1)涂層烘幹室電氣設備應有防止電氣短路的可靠措施,其外殼接地。
( 2)涂層烘幹室電氣設備應符合防火防爆要求,電氣導線應有耐溫絕緣層。
( 3)電加器與金屬支架間應有良好的電氣絕緣。
2.2通風裝置
通風是控制涂層烘幹室和燃燒室內可燃氣體濃度小於爆炸下限的措施,通風裝置與可燃氣體監測係統、燃燒裝置聯鎖,保證供給適量的新鮮空氣,組織合理的空氣循環氣流,將廢氣排至適當區域;保證在燃燒機點火前進行通風,熄火後還繼
續通風時間( 5min),起到了防止因涂層烘幹室內聚積可燃氣體而導致爆炸的作用。
2.3聯鎖裝置
聯鎖泄壓裝置具體要求為:
( 1)涂層烘幹室加熱(點火)裝置設置可靠的程序控制———加熱(點火)裝置安裝火焰監測器,並與燃料供給係統的切斷閥聯鎖,確保沒有通風前不能加熱(點火) ;加熱(點火)裝置與通風風機之間設有聯鎖,當風機故障時,自動切斷全部燃料供應;
燃燒機點火失敗後,火焰監測器通過聲光報警係統自動報警,並啟動通風裝置將積聚在燃燒室內的柴油煙霧(氣)抽走。
( 2)涂層烘幹室溫度監控與加熱裝置之間聯
鎖,當烘幹室內溫度超溫時,通過調整進入房(烘幹室)內的冷空氣量來控制溫度,必要時燃燒機(點火)裝置停止工作。
( 3)涂層烘幹室內燃爆氣體濃度與聲光報警係統之間聯鎖,當涂層烘幹室內可燃氣體濃度達到其爆炸下限的25%時,聲光報警係統發出報警信號;涂層烘幹室內可燃氣體濃度達到爆炸下限的50%時,聲光報警係統發出報警信號,燃燒係統自動切斷全部燃料供應停止加熱,通風係統繼續工作保證通風,保證涂層烘幹室內可燃氣體濃度小於爆炸下限的50%。
2.4泄壓裝置
泄壓裝置具體要求為:
( 1)每立方米烘幹室工作容積設置0. 05∼0. 22m2的泄壓面積,當涂層烘幹室內壓力急劇增加(發生燃爆)時,泄壓裝置會在其超出壓力承受臨界值時迅速向方向開啟,大大降低涂層烘幹室內壓力,從而有效的避免人員傷亡事故的
發生。
( 2)低結構強度的大型涂裝涂層烘幹室利用設備上的開口,側門及靠自重封嚴的輕型保溫頂作為壓面積。