深圳市鑫耀自動化噴砂設備有限公司:廣東、湖南、湖北、廣西、浙江、山東、江蘇、福建、河南、河北、雲南、山西、陜西、寧夏、北京、天津等各地區全自動噴砂機,訂制各種非標手動和自動化噴砂機械設備。
鋁型材自動噴砂機優點:
1.零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變.
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應.
3.噴砂加工可以很容易的處理凹槽凹等難以接觸的部位多種粒度的磨料可選擇使用.
4.處理成本大幅度降低主要體現在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求.
5.能耗低,費用省.
6.噴砂設備不污染環境,省去了環境治理費用.
7、經噴砂(丸)後的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲勞強度.主要零部件使用壽命長,且便於維修.
鋁型材自動噴砂機是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束,將噴料(噴丸玻璃珠、一級棕剛玉、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利於涂料的流平和裝飾.
鋁合金噴噴射時間
1.壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、H、?三個量設定後,P值越大,噴射的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2.噴砂的距離、角度的變化對表面結果的影響
在P、S值設定後,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴砂距工件一般為50-150mm,噴砂距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴砂與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常採用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、H、三值設定後,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,
菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、?值設定後,同一種磨料噴砂號數
越高,得到的表面結果越光滑.
鋁型材噴砂加工的準備工作
1、仔細閱讀圖紙,工藝文件,結合產品理清先後噴砂順序.
2、根據待噴工件的材質、噴砂目的及客戶要求選擇合適目數的磨料類型,目數越高,待噴表面越光滑.
3、噴砂使用壓縮空氣幹燥、無油.
4、穿戴好勞保防護用品.
5、噴砂前,採用遮蔽帶、金屬薄板、套環、硬木板、或橡膠等對非有效表面進行遮蔽保護.
6、噴砂磨料保持清潔、幹燥.不允許使用被舊涂層、氧化皮、或油脂等污染了的磨料.
噴砂的應用主要有以下幾個方面:
理各類工件表面的氧化皮、殘鹽和焊渣、表面殘留物等.
清理各類工件表面的微小毛刺.
用於工件表面涂、鍍前的預處理加工,提高涂、鍍層的附著力.
用於改善機械零件的使用性能,改善配合偶件的潤滑條件、降低機械運轉的噪音.
用於表面強化處理,應力,提高零件的疲勞強度及耐腐蝕能力.
用作舊機件的翻新及不合格品的返修處理.
用於橡膠、塑料、玻璃等模具的清理,不傷及模具表面,保證模具精度,提高產品檔次,提高模具使用壽命.
光飾加工,清除零件上的劃痕及加工痕跡,並獲得均勻一致的無反射表面效果.
獲得特殊的噴砂效果,如噴砂刻字(畫)、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等.