正信鋁合金自動化激光焊接機_東莞市正信激光科技有限公司

品牌：正信	規格：12008001000（mm）	材質：鋁合金
產地：廣東省東莞市鳳崗鎮

東莞市正信鋁合金激光焊接機

1.鋁合金焊接容易產生氣孔;

2.鋁合金焊接易產生熱裂紋;

3.焊縫線膨脹係數大，易導致焊接變形;

4.鋁合金焊接接頭軟化嚴重，強度係數低，這也是阻礙鋁合金應用的大障礙;

5.合金表面易產生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，這就需要採用大功率密度的焊接工藝;

6.鋁合金熱導率大，相同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2～4倍

現在激光焊接可以很好的解決這一係列問題，因此是當前焊接鋁材的主流設備。

一、鋁合金激光焊接的發展? 鋁合金密度低，但強度比較高，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。鋁合金的廣泛應用了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。? 不過，鋁合金本身的特性使得其相關的焊接技術面臨著一些亟待解決的問題：表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產生氣孔、容易熱變形以及熱導率過大等。以往的生產實踐中，鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。雖然這兩種焊接方式能量密度較大，焊接鋁合金時能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產效率低等缺點。用這些傳統的、應用於黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，並不能達到工業上、無缺陷、性能佳的要求，於是人們開始尋求新的焊接方法，20世紀中後期激光技術逐漸開始應用於工業。歐洲空中客車公司生產的A340飛機機身，就採用激光焊接技術取代原有的鉚接工藝，使機身的重量減輕18?%左右，制造成本降低了近25?%。德國奧迪公司A2和A8全鋁結構轎車也獲益於鋁合金激光焊接技術的開發和應用。這些成功的事例大大促使對激光焊接鋁合金的研究，激光技術已經成為了未來鋁合金焊接技術的主要發展方向，因為激光焊接具有其的優點：

二、激光焊接鋁合金的難點及解決措施?

1.鋁合金表面的高反射性和高導熱性? 這一特點可以用鋁合金的微觀結構來解釋。由於鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強烈的電磁波）強迫震動而產生次級電磁波，造成強烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對激光具有較高的反射率和很小

設備優勢：

人性化設計，機器性能穩定；

能量反饋係統確保能量輸出穩定電腦視覺編程，傻瓜式操作；

擁有二維，三維，四維，旋轉式焊機接方式；

配備顯微鏡或高分辨率CCD和紅光雙定位係統，定位精度更高

焊速快，熱變形小，熱影響區域小，焊縫深，美觀；

無需更換焊炬，噴咀，減少停機輔助時間，生產效率更高；

進口陶瓷聚光腔，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命8-10年，氙燈壽命長達800萬次以上。

應用範圍:
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜衝壓件、鑄造件的焊接。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

如您有焊接需求，歡迎咨詢我，謝謝！