憑藉先進的研發技術與嚴格的裝配檢驗流程,將加工中心機的剛性、加工效率與精度發揮到極致
模組化的主軸設計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
直結式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計
所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機結構剛性
工作臺採用放射狀加強肋設計,結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供極佳的切削剛性
底座採用跨距設計,提供優異的支撐剛性,確保動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機型,底座採高剛性滾柱型四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,可工作臺懸垂問題,確保撐剛性。
三軸採用滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,大幅提升
,軸向進給係統
三軸進給係統皆採用 FANUC αi 係列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產生,藉以確保極致的性能與精度
採用雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座,切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向係統之整體剛性並避免螺桿旋轉變形
三軸快進給可達 48 m/min.
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
直結式傳動設計,可隔離主軸馬達轉動所產生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
浮動式油壓鬆刀機構,鬆刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經過手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
NFV series 1000 / 1250 / 1250B性立式加工機
X 軸行程 : 1,020 ~ 1,250 mm
Y 軸行程 : 550 / 620 mm
Z 軸行程 : 635 / 620 mm
工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 1,200 / 1,350 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 550 / 620 mm
工作臺載重量 : 700 / 1,000 kg
主軸轉速 : 直結式 8,000 ~ 12,000 rpm
主軸馬達 ( S1 / S2,S3 60% / S3 25% ) :
11 / 13 / 15 ~ 15 / 18.5 / 20.3 kW
主軸內孔規格 : BBT40 / BBT50
X / Y / Z 軸進給 :
36 / 36 / 48 ~ 48 / 48 / 32 m/min.
刀庫容量 : 24 T
標準配備
AICC2 輪廓控制 / 加工條件選擇功能
主軸氣幕
主軸冷卻係統
主軸斷電防墜係統
主軸環狀噴水
底座衝屑係統
鏈式卷屑器
切削液係統 ( 含幫浦及水箱 )
自動潤滑係統
變壓器
全罩式鈑金
警示燈
電氣箱熱交換器
油水分離器
自動斷電係統
清潔用水風槍
基礎螺栓及水