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中空玻璃機器生產廠家

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濟南天馬機器有限公司,始建於1993年,門窗設備行業做了也有20多個年頭了,就是用質量與服務來徵服客戶,雖然很簡單的幾個字,能夠做到始終如一,保持初心,仍然是很難的,堅持下來的不多,但是堅持下來的已經成為品牌,用實力說話,用誠信經營,請放心選擇天馬機器。

原片玻璃厚度一般3∼12mm,採用手工或全自動切割機進行切割,需保證尺寸合乎要求。在工人操作過程中應避免玻璃表面有劃傷,並選擇沒有氣泡、夾渣、內質不均勻、色差、脫膜等明顯缺陷的原片。中空玻璃的整個制造流程為:清洗一合片一壓合一打膠;隔條切割一彎框或插腳一灌分子篩一打丁基膠。 

    一、玻璃清洗幹燥 

    該工序採用機器清洗,人工清洗不能保證清洗質量。採用5MΩ去離子水保證密封膠和玻璃的可粘結性,還可通過對水進行過濾以循環使用。通過光照檢驗玻璃表面是否殘存水珠、水漬等,如果存在,可以調整機器的運行速度、毛刷間隙、風量、加熱溫度再進行檢查。清洗過後應在1h之內完成中空玻璃的組裝。 

    二、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝 

    首行膠條的粘貼、切斷。組裝膠條式中空玻璃要求合片室的加工溫度冬季在10∼20℃,夏季在20∼30℃範圍為宜,灌裝分子篩時由於膠條式中空玻璃的幹燥劑為粉末狀,同膠混合均勻後發揮作用較慢,因此應當在膠條的裝配區域保證相對較低的濕度。組裝鋁條式中空玻璃要求的加工溫度在l0∼30℃範圍內,相對濕度正常即可,但應當選擇合格的幹燥劑,並且在開封後24h內用完。為加強密封,常採用雙道膠進行密封,丁基膠為道密封,聚硫膠為第二道密封。 

    三、玻璃壓合 

    膠條式中空玻璃壓合時注意合片玻璃邊部要對齊,壓片時在後面預留小口,讓幹燥後的氣體從小口溢出,也可填充隋性氣體後隨即封口。 

    四、手動或自動打密封膠 

    鋁條式中空玻璃,合片後鋁框外邊部到玻璃邊部應有5∼10mm的距離,用於涂第二道密封膠。聚硫膠應均勻沿一側涂布,以防止中間夾雜氣泡,涂完後刮去玻璃表面殘餘。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。 

    五、中空玻璃的放置 

    中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響,無論是在生產、運輸或工地存放,堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點,堆垛架要有的傾斜度,但底部平面與側部應始終保持90°角,從而保證中空玻璃的2片玻璃底邊能部應有5∼10mm的距離,用於涂第二道密封膠。聚硫膠應均勻沿一側涂布,以防止中間夾雜氣泡,涂完後刮去玻璃表面殘餘。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。垂直地置放在堆垛架上。此外,保證玻璃的底部不能沾上石灰、油漬之類物質,以免侵蝕第二道密封膠影響中空玻璃密封性能。 

    隨著中空玻璃不斷被推廣應用,人們的要求越來越高。因此,我們應當不斷地改善中空玻璃加工工藝,大力提高技術水平、產品質量,努力中空玻璃朝著更新、更高、更強方向發展。


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