鋁合金銅合金全譜光譜分析儀器_南京奧康分析儀器有限公司

8) 直讀光譜分析儀

簡要描述：

KA-2000型全譜直讀光譜儀採用標準的設計和制造工藝技術，應用了日本濱松公司的CMOS信號採集元件，每塊CMOS都可以單獨設值火花個數，與光譜儀技術同步，採用真空光室設計及全數字激發光源。這款CMOS光譜儀，既包含了CCD光譜儀的全譜特性，又具備PMT光譜儀對非金屬元素的極低檢出限，整機設計合理，操作簡單易學，具有數據，長期穩定性好等優點。

主要技術參數

應用領域	冶金、鑄造、機械、科研、商檢、汽車、石化、造船、電力、航空、核電、金屬和有色冶煉、加工和回收工業中的分析。
可檢測基體	鐵基、銅基、鋁基、鎳基、鈷基、鎂基、鈦基、鋅基、鉛基、錫基、銀基。
光學係統	帕型-龍格羅蘭圓全譜真空型光學係統
波長範圍	140~680nm
光柵焦距	401mm
探測器	CMOS陣列/CCD陣列
光源類型	數字光源，高能預燃技術（HEPS）
放電頻率	100-1000Hz
放電電流	大500A
工作電源	AC220V 50/60Hz 1200W
儀器尺寸	780565360mm
儀器重量	約80kg
檢測時間	依據樣品類型而定，一般20S左右
電極類型	鎢材噴射電極
分析間隙	4mm
其他功能	真空，溫度，軟件自動控壓力，通訊監測

2. 主要技術特點

光學係統	光學係統激發時產生的弧焰由透鏡直接導入真空光學室，實現光路直通，有效的降低光路損耗；
	採用的CMOS元件可測定非金屬元素如C、P、S、As、B、N以及金屬元素含量；
	測定結果，重復性及長期穩定性。
自動光路校準	自動光路校準，光學係統自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作；
自動光路校準	儀器自動識別特定譜線與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定。
插拔式透鏡設計	真空光學係統採用的入射窗與真空隔離，可在真空係統工作狀態下進行操作，光學透鏡採用插拔式透鏡結構，日常清洗維護方便快捷。
真空室一體化	的光室結構設計，使真空室容積更小，抽真空時間僅普通光譜儀的1/2；
真空室一體化	真空室一體化設計及的加工，使真空保持的更加持久。
真空防返油技術	多級隔離的真空防返油技術，採用真空壓差閥門保證真空泵不工作時真空光室與真空隔離
真空防返油技術	中間增加了真空濾油裝置，確保真空泵中油不進入真空室，保障CMOS檢測器及光學元件在可靠環境中工作。
開放式激發臺	開放式激發臺機靈活的樣品夾設計，以滿足客戶現場的形狀大小的樣品分析；
開放式激發臺	配合使用小樣品夾具，線材低分析可達到3mm。
噴射電極技術	採用噴射電極技術，使用鎢材料電極，在激發狀態下，電極周圍會形成氬氣噴射氣流，這樣在激發過程中激發點周圍不會與外界空氣接觸，提高激發精度
噴射電極技術	配上氬氣氣路設計，大大降低了氬氣使用量，也降低客戶使用成本。
集成氣路模塊	氣路係統採用氣路模塊免維護設計，替代電磁閥和流量計，電極自吹掃功能，為激發創造了良好的環境。
數字化激發光源	數字激發光源，採用的等離子激發光源，超穩定能量釋放在氬氣環境中激發樣品；
	全數字激發脈衝，確保激發樣品等離子體分辨率和高穩定率輸出；
	可任意調節光源的各項參數，滿足不同材料的激發要求。
高速數據採集	儀器採用CMOS檢測元件，具有每塊CMOS單獨速數據採集分析功能，並能自動實時監測控制光室溫度、真空度、氬氣壓力、光源、激發室等模塊的運行狀態。
以太數據傳輸	計算機和光譜儀之間使用以太網卡和TCP/IP協議，避免電磁幹擾，光纖老化的弊端，同時計算機和打印機外置，方便升級和更換；
以太數據傳輸	可以遠程監控儀器狀態，多通路操控係統控制和監控所有的儀器參數。
預制工作曲線	備有不同材質和牌號的標樣庫，儀器出廠時工廠預制工作曲線，方便安裝調試和及時投入生產；
	根據元素和材質對應的分析程序而稍有差異，激發和測試參數儀器出廠時已經調節好，根據分析程序可自動選擇測試條件；
	技術規格中附有分析範圍（並可根據用戶提供標樣免費繪制或延長工作曲線）。
分析速度快	分析速度快，僅需20秒即可完成一次分析；
分析速度快	針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及測量時間，使儀器用短時間達到的分析效果。
多基體分析	光路設計採用羅蘭圓結構，檢測器上下交替排列，保證接收全部的譜線，不增加硬件設施，即可實現多基體分析；
多基體分析	便於根據生產的需要增加基體及材料種類和分析元素（無硬件成本）。
軟件中英文係統	儀器操作軟件兼容於Windows7/8/10係統；
軟件中英文係統	軟件操作簡單，即使沒有任何光譜儀知識及操作經驗的人員只需經過簡單的知識培訓即可上手使用。