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PSA制氮機(即"一步法")：採用不同的流程技術，直接產生高純氮充入爐子。不同的廠家有不同的技術，主要特點：
l、能達到的純度相差很遠：99.9％-99.999％；
2、設備的故障率相差很大；
3、後期的維護維修難易度相差很大；
4、壓降也有差別（0.1-0.05Mpa）；
PSA制氮機的主要流程技術及簡單分析：
1、傳統流程技術：下部進氣(即壓縮凈化空氣由吸附塔的底部進入，氮氣由吸附塔上部流出)；能耗較高，有隧道效應和噴篩的危險，分子篩更換難度較大。
2、普通流程技術：下部進氣中部均壓(除了下部進氣還有一個均壓的過程，以提高設備效率)；有隧道效應和噴篩的危險，分子篩更換難度較大。
3、先進流程技術：上部進氣，中部均壓(是目前上先進的流程技術之一)；能耗較底，噴篩，分子篩更換容易。鈀觸媒廠家價格制氮機鈀觸媒鈀觸媒除氧劑
從兩種氮氣來源的經濟性，方便性等對比，制氮機都有明顯的優勢；"一步法"PSA制氮機是。鈀觸媒主要用於氫、氬、氮等氣體的深度凈化脫氧，是一種以活性氧化鋁為載體的薄殼型脫氧催化劑，該產品具有催化活性高、操作簡便、使用安全、無需再生、使用壽命長等特點，已廣泛應用於各行各業的氣體凈化技術中，深受用戶歡迎。 1．外觀：灰色球型；（鈀含量不同，外觀則不同。小心倣冒產品！） 2．用於氫氣或其它氣體的加氫脫氧凈化； 3．催化活性高； 4．無需活化再生，但小心中毒！ 5．凈化程度深，殘氧小於0.5ppm； 6．抗中毒能力強，尤其對H2S、SO2、 CL2、 NH3等毒物；使用條件和技術參數： 1．催化反應器高徑比： 3； 2．使用溫度：室溫； 3．使用空速： (5000～10000) hr-1； 4．氣源含氧量： 4％； 5．凈化後氣體殘氧量： 0.5ppm； 6．顆粒度：球形; 7．堆比重： (1.1±0.1)×103 Kg/m3； 8．工作壓力： 27MPa ； 9．使用壽命：三年。應用範圍：冶金、石油、化工、電子、建材、航天、醫藥等行業的氫氣及氮氣、氬氣等惰性氣體加氫除氧。