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 6.一臺S7200PLC通過串口方式能否接兩個上位機通訊。8.西門子200plc通過modbus協議與組態王通訊時,組態王中定義的寄存器地址與plc地址是如何對應的。映射關係如下:0-Q,1-I,3、4、8、9-V;3,4,8,9的dd號與PLC中V寄存器的偏移地址(實際地址-1000)的對應關係:組態王中(寄存器的dd號-1)*2=PLC中的V寄存器的偏移地址。

  組態王中40031對應PLC:VW1060(組態王中寄存器4表示SHORT型變量)組態王中90640對應PLC:VD2278(組態王中寄存器9表示FLOAT型變量)。9.西門子200plc通過modbus協議與組態王通訊,需要注意哪些事項。

  此程序默認的plc通訊端口為port0,地址為2,波特率9600,無校驗(地址和波特率可由程SBR0中的VB8,SMB30進行修改);2)由於PLCModbus協議程序佔用V1000及以前的地址,所以用戶在編寫邏輯控制程序中用到的寄存器不能和亞控提供的協議中所佔用的V區地址衝突;3)西門子S7200。

  需要注意如下幾點:1)需要向PLC中下載對應的初始化程序(),由亞控提供。不支持。組態王的GPRS通訊方式要求創建虛擬串口並通過此串口進行數據通訊。而對於MPI協議,我們的MPI驅動是通過調用西門子PLC的動態連接庫(等)實現和PLC進行通訊的,並不是直接通過串口實現數據通訊。

  其他類似調用方法的驅動,同樣也不支持GPRS連接。西門子PLC的幾種通信方式?一、PPI通訊PPI協議是S7-200CPU基本的通信方式,通過原來自身的端口(PORT0或PORT1)就可以實現通信,是S7-200CPU默認的通信方式。

  PPI是一種主-從協議通信,主-從站在一個令牌環網中。在CPU內用戶網絡讀寫指令即可,也就是說網絡讀寫指令是運行在PPI協議上的。因此PPI只在主站側編寫程序就可以了,從站的網絡讀寫指令沒有什麼意義。二、RS485串口通訊第三方設備大部分支持,西門子S7PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。

  簡單的情況是只用發送指令(XMT)向打印機或者變頻器等第三方設備發送信息。不管任何情況,都通過S7PLC編寫程序實現。當選擇了自由口模式,用戶可以通過發送指令(XMT)、接收指令(RCV)、發送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。

  三、MPI通訊MPI通信是一種比較簡單的通信方式,MPI網絡通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI網絡多支持連接32個節點,大通信距離為50M。通信距離遠,還可以通過中繼器擴展通信距離,但中繼器也佔用節點。

  西門子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式:1、全局數據包通信方式2、無組態連接通信方式3、組態連接通信方式四、以太網通訊以太網的核心思想是使用共享的公共傳輸通道,這個思想早在1968年來源於廈威爾大學。

  MPI網絡節點通常可以挂S7-200、人機介面、編程設備、智能型ET200S及RS485中繼器等網絡元器件。1972年,Metcalfe和DavidBoggs(兩個都是網絡專家)設置了一套網絡,這套網絡把不同的ALTO計算機連接在一起,同時還連接了EARS激光打印機。

  這就是上個個人計算機局域網,這個網絡在1973年5月22日運行。Metcalfe在運行這天寫了一段備忘錄,備忘錄的意思是把該網絡改名為以太網(Ethernet),其靈感來自於“電磁輻射是可以通過發光的以太來傳播”這一想法。

  1979年,DEC、Intel和Xerox共同將網絡標準化。1984年,出現了細電纜以太網產品,後來陸續出現了粗電纜、雙絞線、CATV同軸電纜、光纜及多種媒體的混合以太網產品。以太網是目前上流行的拓樸標準之一,具有傳傳播速率高、網絡資源豐富、係統功能強、安裝簡單和使用維護方便等很多優點。

  五、PROFIBUS-DP通訊PROFIBUS-DP現場總線是一種開放式現場總線係統,符合歐洲標準和國際標準。PROFIBUS-DP通信的結構非常精簡,傳輸速度很高且穩定,非常適合PLC與現場分散的I/O設備之間的通信。

  西門子PLC程序調試方法西門子PLC程序的調試可以分為模擬調試和現場調試兩個調試過程,在此之前首先對PLC外部接線作仔細檢查,這一個環節很重要。外部接線要準確無誤。也可以用事先編寫好的試驗程序對外部接線做掃描通電檢查來查找接線故障。

  不過,為了考慮,好將主電路斷開。當確認接線無誤後再連接主電路,將模擬調試好的程序送入用戶存儲器進行調試,直到各部分的功能都正常,並能協調一致地完成整體的控制功能為止。將設計好的程序寫入PLC後,首先逐條仔細檢查,並改正寫入時出現的錯誤。

  用戶程序一般先在實驗室模擬調試,實際的輸入信號可以用鈕子開關和按鈕來模擬,各輸出量的通/斷狀態用PLC上有關的發光二極管來顯示,一般不用接PLC實際的負載(如接觸器、電磁閥等)。可以根據功能表圖,在適當的時候用開關或按鈕來模擬實際的反饋信號,如限位開關觸點的接通和斷開。

  對於順序控制程序,調試程序的主要任務是檢查程序的運行是否符合功能表圖的規定,即在某一轉換條件實現時,是否發生步的活動狀態的正確變化,即該轉換所有的前級步是否變為不活動步,所有的後續步是否變為活動步,以及各步被驅動的負載是否發生相應的變化。

  在調試時應充分考慮可能的情況,對係統不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、可能的進展路線,都應逐一檢查,不能遺漏。發現問題後應及時修改梯形圖和PLC中的程序,直到在可能的情況下輸入量與輸出量之間的關係符合要求。


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