焊接操作機:
立柱式焊接操作機是一種應用廣泛、自動化程度高的焊接輔助設備,它通過橫臂的升降、伸縮、來滿足不同工件多種焊接方式的焊接需求。它可以和滾輪架,變位機一起配合使用,
還可以與一些其它的焊接輔助設備組成管子焊接生產線,完成同類型工件環、縱縫的焊接需求。實現了圓筒形金屬結構件環、縱縫的自動化焊接,大大提高了焊接質量的同時也提高了工作效率,是一套方便、快捷、可靠的設備。
操作機特點:
1. 立柱和橫梁均採用整體箱形結構,機械強度高,穩定性好,結構緊湊。
2. 整個立柱的強度和外觀,同時減少了焊接熱影響區,減少對鋼材特性的損害,焊後採用去應力處理,確保立柱的力學性能。
3. 焊後採用大型龍門刨加工導軌,確保托架行走的精度。
4. 托架座連同橫臂的升降是通過頂部的蝸輪減速機電機驅動的鏈輪帶動雙排鏈條來完成升降工作的。為減輕蝸輪減速機的驅動力矩, 在立柱內安裝有平衡用的配重塊,為提高橫臂升降穩定性和性, 提升蝸輪減速器採用帶自鎖蝸輪蝸桿減速器。
5. 橫臂可作±180°的旋轉,安裝在立柱下端回轉支撐完成該項任務,立柱自動鎖緊。
6. 橫臂伸縮採用交流電機變頻無級調速,起動力矩大,速度平穩,可靠性強,採用齒輪齒條嚙合傳動,傳動精度高,無爬行,無抖動。
7. 導軌焊後經震動時效應力,經刨,銑成形使用壽命長,穩定性好。
焊接操作機應用:焊接操作機是與焊接滾輪架、焊接變位機等組合,對構件的內外環縫、角焊縫、內外縱縫進行自動焊接的設備,有固定式、回轉式、全位置等多種結構形式。可根據用戶的需求選擇結構並配套焊機以及增加跟蹤、擺動、監控、焊劑回收輸送等輔助功能.
焊接操作機組成原理:主要由操作裝置、控制裝置、動力源裝置、工藝保障裝置組成。
一、操作裝置包括導軌、傾角調節機構、垂直導向機構、焊槍夾和焊槍,傾角調節機構可使焊槍能繞中心進行正負旋轉。
二、控制裝置由電氣控制係統組成,可以控制焊接操作機的工作狀態。
三、動力源裝置由氣缸組成,採用氣壓驅動進行動力傳送。
四、工藝保障裝置由導絲機構、焊絲導管和導絲嘴組成,能實現焊絲的自動導向定位,可保證焊縫質量。
焊接操作機可與的焊件變位機械配合,實現缸體一次裝夾,兩根焊槍同時焊接左右兩側,使得加工度和生產效率很大幅度的提高
焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、臺車等部件組成。各部件為積木式結構,一般立柱、橫梁為其基本部件,其餘部件可據用戶使用要求選配。立柱及橫梁採用折彎焊接結構件,具有很好的剛性。輕、中型、重型焊接操作機均採用三角型導軌,超重型採用平面方形導軌,均經刨床加工。保證了導軌的及其耐磨性。應用於壓力容器中鍋爐汽包,石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環縫焊焊接。
的橫梁和立柱截面設計,焊後去應力處理,經刨、磨成型。重量輕、強度高、穩定性好。橫梁內伸縮臂的設計,可有效增加橫梁的水平伸縮距離。