為何要選擇臺東機 ?
1,產品加工效果是日本機床才有的效果。
2,保證個個客戶都滿意的加工中心。
3,選擇我們不是zuihao,但會是正確。
三、機床主要特點
1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,持久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度很好。並能保證機床長期的穩定性。另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利除去內應力。
底座寬闊,立柱為三角形箱形結構體,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。
2. 左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。
3. 主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
4. 三軸的定位精度採用ISO-230-2 。
5. X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得zui佳的循圓精度。
6. 快速位移X/Y/Z:48/48/36m/min。(本參數為配發那科係統)
7. 三軸伺服馬達採用juedui式檢出,每次加工時不必做原點復歸,可提升效率,同時因為無極限開關,可減少故障率及增加機器的可靠度。
8. 三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯軸器直接連接,可以排除連接間隙並提高傳動效率。
10.切削液容量達250L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置 於機臺內側,節省空間。
11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速,標準轉速可達20000rpm。標準 機臺採用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備,線上直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保更佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達20000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
12.使用高強韌四瓣爪拉dao,接觸面大,抓dao力強,dao柄拉釘損耗小,壽命長。
13.電氣箱採用側掛設計,節省佔地空間,使有限的空間,獲得很好的運用。
14.為確保整機質量,主要外購零部件均採用很好廠家產品:
主軸軸承:德國FAG/日本NSK
線性滑軌:日本上銀科技/銀泰,(選配日本THK)
滾珠絲桿:日本上銀科技/銀泰,(選配日本THK)
控制係統:日本原裝發那科
主軸電機,伺服電機:日本原裝發那科
注:以上配套廠商為本公司dingdian供應商,遇見有特殊情況供應不上時,將採取同級產品替代,但質量標準不低於上述供應商。