| 品牌：阿特拉斯空壓機油氣分離芯 | 規格：1614952100 | 材質：1614952100 |
| 產地：阿特拉斯油氣分離器配件 |
GA250-8.5機型油分芯1614952100
1.缺油排氣量的降低與缺油有著直接的關係。一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有的敲缸聲。我們首先對空氣消聲器進行檢查，並對其進行清洗，然後觀察油位，發現油位低於1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還是有敲擊聲。後來將運動機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經有一段時間了。由於缺油，運動部件發生幹摩擦，超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨，嚴重的更換，再重新安裝、試機，敲缸聲消失了，排氣量也正常了。可見機油是不能缺少的，否則後患無窮。
2.空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利於空壓機保證正常排氣量的。常規下每200小時就應清洗一次濾清器，每500∼800小時應清洗一次氣閥。
3.潤滑油質量不好潤滑油質量不好會造成活塞環被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質量的潤滑油。長期工作後，潤滑油內會含有雜質、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500∼800小時應更換一次機油，並對前一次使用的機油進行過濾。
4.排氣溫度排氣溫度也會造成活塞環被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。
故障
1. 剛磨好的刀片投入使用，在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會突然崩落一點刀刃。產生這一問題的原因主要是刀刃在磨削過程中進刀量掌握不適當（進刀量偏大），造成磨削過程中溫度過高（即刀片與砂輪接觸點的溫度過高），將刀刃“燒壞”。
故障2. 切刀在裁切時切不到底。這主要是由於刀的刃口直線度超差所致。
故障3. 刀片刃磨後剛使用，被裁切的紙品裁切面就有刀花，或裁切過程中產生裁切不良。這主要是由於磨刃過熱造成刀刃太軟。
豫公安備 41010502000017號