| 品牌：鑫臺銘 | 規格：XTM-107SF | 材質：鋼 |
| 產地：廣東/江西 |
多工位伺服壓裝機 精密分度盤
多工位伺服壓裝機概述：
伺服壓力機由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，採用模塊化伺服控制係統，實現力、位移、時間數據實時採集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用於對壓裝工藝有嚴格要求的場合。模塊一體化的設計方便集成於單機類壓裝設備和全自動裝配線。精密伺服電子壓力機技術是由伺服馬達驅動精密滾珠絲桿，通過實現閉環在線控制，來實現精密壓力裝配作業。精密、準確和全部過程控制是它的主要特徵。
伺服壓裝機運用範圍：
伺服壓力機是採用伺服電機來進行控制的壓力機，它的應用十分廣泛，可以應用於汽車、電機、電子行業，也可以應用在家電、機械等其他行業中，主要是應用在行業組件壓裝。不同行業之間選擇伺服壓力機的係列和類型也有很大的不同，因此伺服壓力機的選擇也是十分重要的一項。?
1.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等），電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4.家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5.機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6.其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
伺服壓力機壓裝過程：
整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設備自動尋找設備原點，設置參數後，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然後以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設備原始點，當在探測過程接角壓力過到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束後壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。
伺服壓裝機具有以下性能優勢：
1.實現壓力和位移全閉環控制的特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，，能滿足無塵車間內設備使用要求。
3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實施去除不良品，從而實現在線質量管理。
4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。
5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。
6.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控制管理。
7.由於機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。
豫公安備 41010502000017號