隨著智能制造的深入推進，以往粗放式的生產方式正在被精益生產所洗禮，傳統機械加工企業倍感壓力，唯有改變現狀、進行智能升級改造，才是未來發展之道。機械加工中切削液用液方式也是如此。
傳統單機供液存在的弊端
1. 換液繁瑣、費時費力，人工成本高
2. 經驗式濃度配比，易造成原液浪費和影響加工質量
3. 切削液使用周期短，廢液量大，企業用液成本高
4. 傳統紙質臺賬，易出錯，不利於信息化管理
傳統集中供液存在的弊端
1. 智能化程度低，無法形成全自動供液解決方案
2. 碎片化數據，沒有將數據與工廠MES對接，無法實現大數據管理
3. 傳統過濾方式，無法有效去除削液中的乳化油和細顆粒物
4. 添加抑菌劑的除臭方式，會影響切削液的有效成分，並增加廢液終端處理難度
企業訴求
企業希望將有一款“互聯網+”的產品，將物聯網技術應用於切削液集中凈化供液，實現切削液集中供液係統的全域感知、智能運行、大數據管理，解決傳統供液模式中人工成本高、管理粗放等問題。
切削液智能集中供液係統
係統優勢
1. 全自動集中供液係統，節省人力成本
係統根據生產計劃，自動發出指令，控制切削液排液、凈化、配比、供液的全過程，無需人工值守
2. 大數據管理，幫助企業精益生產
係統可與MES係統實時交換數據，並存儲於雲端，通過數據分析，優化生產過程，提升生產效率
3. 遠程監測和控制，生產過程零風險
係統採集的各類數據可直接呈現於終端設備，方便管理人員實時掌握生產狀態，實施過程控制
4. 解決環保難題，實現清潔生產
切削液廢液資源化再利用，實現源頭減量，從環保和生產成本兩方面創造效益，助力企業清潔生產、降本增效
溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯！產品可根據客戶要求定制！
豫公安備 41010502000017號