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0.2mm薄板激光焊接設備

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詳細信息

    激光焊接是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的精密焊接技術,它具有焊縫細小、熱影響區小、變形小、焊接速度快、焊縫質量高等優點

    激光焊接可以實現高速、高質、的焊接,因為它使用了高能量密度的激光束作為熱源,可以快速加熱和熔化材料,形成細小而深的焊縫,同時減少熱影響區和變形。


    激光焊接可以在室溫或特殊條件下進行焊接,不需要使用電極、填充金屬或輔助氣體,也不受磁場或電阻的影響,焊接設備裝置簡單。


    激光焊接可以焊接難熔材料如鈦、石英等,並能對異性材料施焊,效果良好。


    激光焊接可以進行微型焊接,因為激光束經聚焦後可以獲得很小的光斑,且能定位,可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

 

    激光焊接可以進行難以接近的部位的焊接,因為激光束可以通過光纖傳輸或光學元件導引,實現非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。


    激光焊接可以實現多光束同時加工和多工位加工,因為激光束可以通過分光器按時間和空間分割,為更精密的焊接提供了條件。


    激光焊接可以實現高致密性和高強度的焊縫,因為激光束可以產生高溫蒸汽腔體,有利於熔池攪拌和氣體逸出,避免氣孔和裂紋的產生


    薄板焊接是指對厚度小於或等於1mm的金屬材料進行的焊接,它對激光參數的控制要求非常高,否則容易出現過燒、燒穿、裂紋、氣孔等缺陷。


    那麼,如何實現激光焊接0.2mm的薄板焊接呢?這需要我們採用的激光設備和工藝技術,例如:


    選擇合適的激光源。不同類型的激光源有不同的特性和適用範圍,一般來說,連續波激光源適合於深熔焊接,而脈衝激光源適合於熱傳導型焊接。對於0.2mm的薄板焊接,我們建議使用脈衝激光源,因為它可以通過調節脈衝參數來控制熔池的形成和冷卻,避免過熱和過冷的問題。


    選擇合適的聚焦鏡頭。聚焦鏡頭是將激光束聚集到工件表面的重要部件,它影響著聚焦點的位置和大小,進而影響著熔深和寬度。對於0.2mm的薄板焊接,我們建議使用長焦距的聚焦鏡頭,因為它可以提供較大的聚焦深度和較小的聚焦直徑,有利於實現均勻和穩定的熔池。


     選擇合適的輔助氣體。輔助氣體是在激光束和工件之間噴射的氣體,它有助於排除熔池中的雜質和氧化物,保護鏡頭和工件表面,提高焊縫質量。對於0.2mm的薄板焊接,我們建議使用惰性氣體作為輔助氣體,例如氬氣或氮氣,因為它們可以防止材料在高溫下發生化學反應或氧化。


      選擇合適的工件間隙。工件間隙是指兩個待焊工件之間的空隙大小,它影響著熔池的形成和流動,進而影響著焊縫填充和連接強度。對於0.2mm的薄板焊接,我們建議使用較小或無間隙的工件間隙,因為這樣可以減少熔池的體積和熱量損失,提高焊接效率和質量。

      設備配置

        

1.光源係統:採用YAG激光器


2.運動係統:配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具


3.激光聚焦係統:脈衝式焊接頭


4.冷卻係統:搭配了博鼎2.0P冷卻水機


5.其他輔助係統:焊接檢測係統.(實時檢測焊接效果)、能量檢測係統(實時檢測能量波動)、激光校準係統:(校準激光焦距)


     設備優勢


1.焊斑能量分布均勻;


2.1/0接口,方便用戶控制焊機;


3.通過能量分光或時間分光,可實現同時焊接和分時焊接;


4.可定制的自動化工裝夾具,實現產品的量化生產;


5.適應各種復雜焊接,各種器件的點焊,以及2mm以內薄板焊接;


6.選配CCD攝像監視係統,方便觀察和定位。


     應用領域


1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實現點焊對接焊密封焊等,焊縫寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊縫平等美觀質量高,無氣孔,可控制,聚焦光點小,定位精度高等優點。


      服務體係


售前服務體係:


1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和的焊接工藝講解。


2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業配套激光設備的非標定制


4.提供的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年,終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務


5.提供定期上門服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值


       售後服務體係 : 


1.售後服務網點遍布。


2.客戶響應時間2小時內,到達維修現場不超過48小時技。


3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。


4.設備免費保修一年。


5.終身維護免費技術咨詢。


6.軟件升級等服務。


7.提供定期上門服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值


聯係方式
  • 聯係人: 趙先生 先生
  • 職位: 經理
  • 真: 0769-89909184
  • 電話: 0769-18829925605/15991184835
  • 手機: 18824425605
  • 址: 廣東省 東莞市 鳳崗鎮匯鴻工業園A棟2樓
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