該閉路分級式衝擊磨係統是我公司根據制備廠家的需求，對個別特殊物料需要在控水、控溫下生產而研發的閉式生產設備成套生產線係統；是專業為定制粉碎、分選、控水分增量及輸送為一體的成套生產線。
本係統是我公司根據控水、控溫物料的特性，結合控水、控溫物料在生產處理過程中遇到的問題，專門研發的控水、控溫物料制備生產線，此生產線是一種採用低露點幹燥閉式循環係統，將超微粉碎和幹燥控水、控溫物料在閉式循環係統中同時進行粉碎分級的方法及裝置；對生產控水、控溫物料的輸送係統、粉碎係統進行全封閉處理。
粉碎係統設置分級式衝擊磨，物料在全密閉的係統中進行粉碎，採用補充低露點幹燥空氣的方式，物料不與空氣接觸，整個粉碎係統處於幹燥的粉碎環境下，通過錘頭對物料高速的衝擊、剪切，磨擦對玻璃進行粉碎，物料在係統負壓作用下，在分級輪的離心作用下，合格物料通過分級輪進入收塵器後收集，不合格物料在離心力作用下返回粉碎區繼續粉碎；反復循環達到粉碎分級的目的。而含成品的氣體通過除塵器料氣分離後，氣體進入回風管，回風管設有水冷卻器，通過水冷卻器來控制係統溫度，回風通過水冷卻器後返回風機進行下一次循環。
此係統解決了物料在生產過程需要控制水份增量的問題，節約了能源，降低了生產成本。
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