激光焊接的原理
激光焊接是一種高能束焊接方法,其通過將高能量密度的激光束照射在材料表面,使材料迅速熔化並形成焊縫。根據不同的激光源和材料類型,激光焊接可以分為脈衝激光焊接、連續激光焊接和復合激光焊接等。
激光焊接電池鎳片的優點
(1):激光焊接具有的能量密度和的控制能力,可以地控制焊縫的形狀和位置,避免了對電池內部其他結構的損壞。
(2)高強度:激光焊接的焊縫具有很高的強度和硬度,可以有效地提高電池的耐久性和穩定性。
(3)高速度:激光焊接具有很高的生產效率,可以大大縮短生產周期,提高生產效率。
(4)低成本:激光焊接使用的設備比較簡單,維護成本低,同時可以減少生產過程中的廢品率,降低生產成本。
三、激光焊接電池鎳片的工藝流程
準備工作
在進行激光焊接之前,需要對電池鎳片進行清洗和幹燥處理,去除表面的污垢和水分。同時,需要準備好所需的激光焊接設備和材料。
組裝電池鎳片
將清洗和幹燥好的電池鎳片按照要求組裝在一起,通常採用自動化設備進行組裝。在組裝過程中需要注意以下幾點:
(1)保證鎳片之間的對齊度,避免出現錯位或縫隙。
(2)控制好組裝過程中的壓力和溫度,避免對電池內部其他結構造成損壞。
(3)注意保護好電池的外殼,避免在組裝過程中對其造成損傷。
激光焊接
在組裝好的電池鎳片上施加激光束進行焊接。根據不同的電池類型和規格,可以採用不同的激光源和焊接方式。在焊接過程中需要注意以下幾點:
(1)控制好激光束的能量密度和照射時間,以保證焊接質量和效率。
(2)控制好焊接速度和移動速度,以保證焊接的穩定性和一致性。
(3)注意保護好周圍的設備和人員,避免發生意外事故。
質量檢測和修正
在完成激光焊接後需要對電池鎳片進行質量檢測和修正。檢測內容包括焊縫的形狀、位置、大小、平整度等。對於不符合要求的焊縫需要進行修正或重新焊接。同時還需要對電池的整體性能進行檢測和測試,以保證其符合相關標準和要求。
設備配置
1.光源係統:採用YAG激光器
2.運動係統:配備三軸運動控制外加定制**裝夾具
3.激光聚焦係統:脈衝式焊接頭
4.冷卻係統:搭配了博鼎2.0P冷卻水機
5.其他輔助係統:焊接檢測係統.(實時檢測焊接效果)、能量檢測係統(實時檢測能量波動)、激光校準係統:(校準激光焦距)
設備優勢
1.焊斑能量分布均勻;
2.1/0接口,方便用戶控制焊機;
3.通過能量分光或時間分光,可實現同時焊接和分時焊接;
4.可定制的自動**裝夾具,實現產品的量化生產;
5.適應各種復雜焊接,各種器件的點焊,以及2mm以內薄板焊接;
6.選配CCD攝像監視係統,方便觀察和定位。
應用領域
1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實現點焊對接焊密封焊等,焊縫寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊縫平等美觀質量高,無氣孔,可控制,聚焦光點小,定位精度高等優點。
服務體係
售前服務體係:
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年,終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售後服務體係 :
1.售後服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內,到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值