井式滲碳爐是一種新型節能周期作業式熱處理電爐,主要用於鋼制零件的氣體滲碳。
井式滲碳爐的工作原理
將含有碳元素的氣體或液體有機化合物通入到加熱至溫度的爐膛內,這些含碳物質在高溫下分解產生活性碳原子,活性碳原子在工件表面吸附後向內部擴散,從而改變工件表層的化學成分和組織結構,形成深度的高碳硬化層,進而提高工件的表面硬度、耐磨性和疲勞強度等性能.
井式滲碳爐特點
溫度均勻性好:爐用密封風機可使爐內溫度和滲碳氣體均勻分布,有效避免局部過熱,保證工件滲碳質量一致.
滲碳速度快:採用氣體滲碳方式,滲碳介質與工件表面充分接觸,且在高溫和氣流循環作用下,加快了碳原子的擴散速度,縮短了滲碳時間,提高了生產效率.
適用範圍廣:能夠處理各種形狀和尺寸的碳鋼、合金鋼等金屬工件,尤其適合軸類、齒輪類等形狀規則的零件.
操作方便:配備完善的控制係統和操作機構,如液壓升降爐蓋、自動溫度控制等,操作簡單,勞動強度低,運行穩定可靠.
環保性能較好:一些新型的井式滲碳爐配備了廢氣凈化裝置,可有效減少對環境的污染 。
井式滲碳爐應用範圍
井式滲碳爐在機械制造、汽車零部件加工、航空航天、模具制造、五金工具等眾多行業有著廣泛應用,可對各類金屬材料及零件進行滲碳處理,以滿足不同工程領域對金屬材料性能的要求.