微量潤滑係統7201_上海蓓諾潤滑材料有限公司

N-7201油氣水三相復合微量潤滑冷卻係統

一、 應用範圍

二、 工作原理

三、 技術參數

四、 使用說明及注意事項

隨著金屬切削加工的發展，對微量潤滑要求不斷提高，針對目前的情況我們公司新近研發BN-7201油氣水三相復合潤滑冷卻係統，歡迎您採用BN-7201油氣水三相復合潤滑冷卻係統。不僅標志著您的生產環境得到改良，更意味著您導入了一種先進的切削方式。該設備集合油、氣、水三者的潤滑和冷卻優勢，如果操作技術得當，本產品提供的冷卻方式不但能提升加工效率，延長刀具使用壽命，且同時也能提高產品加工質量和美化環境等。在使用本設備之前，請詳閱此說明書並妥善保管在容易取閱的地方。

一、應用範圍

BN-7201係列微量潤滑裝置是一種具有結構緊湊、操作簡便。安裝本設備使用之後，不僅能提高表面質量而且節省大量資源，而且保護了工作環境。它已廣泛用於金屬加工行業，如：金屬鋸切、車削、鑽孔、攻絲、衝壓、折邊、卷板、衝裁、冷彎、軸承潤滑等，在實際推廣中已經起到很好的節能潤滑效果，完全符合國家提倡的節能環保的號召，並為企業帶來可觀利潤和良好的工作環境。

二、工作原理

根據油脂化學、界面化學反應原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負離子)和疏水基(陽離子)，油分子會一個一個地並排吸附在水的界面上。由於油分子的擴張性，成千上萬個油分子吸附的結果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化並形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。

在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以速度噴射到切削加工區，從而起到冷卻和排屑作用。由於水滴表面油膜的擴張性，使初到達工件表面的油膜，起到充分的潤滑和減磨作用，從而可產生良好的潤滑效果。又由於油膜水滴進入切削區後，吸收切削熱後形成汽化中心，帶走大量熱量，細小水珠產生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤滑和防銹效果。可根據加工需要，隨時調節霧中水和油的比例。

其中的“水”可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。

注：1．要有穩定的供氣氣源，為保證係統正常工作，氣源在接入係統前應預先去除空氣壓縮時產生的水份；2．因是微量供油,用戶不能採用其他潤滑品種（因其他產品可不能保證微量使用要求,並可能損壞本係統的部件）而採用本公司提供的微量切削油；

輸入氣壓範圍	0.4～0.8MPa
供油頻率允許範圍	3-30次/分
油箱容積	0.5L,3L,
大增壓比	18:1
計量件排量cc/cy（單泵）	0.01-0.1cc
潤滑劑適用範圍（40℃mm²/s）	1～100
輸入電壓	DC24V或AC220V
低液位開關	選裝
出油口數	1-4
進氣管徑	Φ10-12mm
出氣管徑	Φ12-16mm
耗油量	0-20ml/h（連續可調）
耗液量	5-1500ml/h（連續可調）
每個噴嘴氣量消耗	0.05立方米/每分鐘
頻率發生器指針位置及對應工作次數（每分鐘）如下圖，每個油泵工作1次供油0.01-0.04ml(可調）

四、使用說明及注意事項

1. 初次使用先將對應的水、氣、油管接好；

2. 加入適量的油和水（水溶液）；如果是加工過程中須先排掉水箱內的氣壓，以防氣壓衝開水蓋傷到人；

3. 接上外部氣源，然後通電試設備是否能正常使用（以防在運輸過程中發碰撞造成不能正常使用）；

4. 接上與機床相應的管路，觀察機床各刀具是否能正常噴出油（水）霧；（注：油水復合形的先觀察油霧噴出時間，再開水觀察同時噴出的時間）

5. 水箱氣壓一般調為0.6--0.8MPa為宜，外部氣壓一般在0.4-0.6MPa為宜；

6. 水量調節開關主要是看產品加工情況來調節，如主軸加工的多是外圓或是鑽孔較淺時水量調節在20%-30%即可；如有加工量較大或鑽孔太深時水量調節應相應加大40%-60%，如加工過程中出水量不大可開到100%出水量；

7. 當設備長期不用時，應將水（液）缸中水（液）排放幹凈；

8. 水缸水量大約可以用8-10小時，注意定時查看水位指示管低液位時，添加冷卻水，以免對加工造成影響；

注：水缸過濾器的過濾裝置每六個月更換或清洗一次，特殊情況下每月或每三月更換或清洗一次。