鋁鑄件澆冒口高速圓鋸機SDY-3Z-450雙德譽_雙德譽精密機械（蘇州）有限公司

一、設備主要組成：

鑄件澆冒口高速圓鋸機，主要部件由機床床身、鋸切電機組、氣動或液壓進刀係統、夾緊裝置、自動定位交替式工作臺、電氣係統、冷卻係統、鏈板式排屑機構等部分組成。

1、機床床身：床身主體由高強度特殊材料整體焊接而成，焊接後徑整體去應力回火處理。具有整體剛性好、強度高、耐衝擊、變形小的特點，能大大提高機床的整體剛性和機床鋸切穩定性。

2、鋸切電機組：鋸切組採用高強度主軸箱及高強度精密軸承制作，具有傳動效率高、動力強、快速響應等優點，鋸切平穩噪聲低。

3、液壓進刀係統：由伺服電機驅動精密絲杠帶動鋸切電機組到設定的位置，另一組液壓係統驅動油缸帶動鋸切電機組進行垂直向下式強力進給，將被夾壓的工件快速切斷。

4、氣動或液壓夾緊裝置：夾具採用液壓加緊係統，由一組液壓缸將工件壓緊，防止鋸切時產品松動，上下料操作方便快捷，節約工件裝夾時間。

5、自動定位交替式工作臺：工作臺採用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式，使定位的精度得到可靠保證，雙工作臺交替進行作業，上下料及切割作業互不幹涉，提升作業效率。

6、電氣係統：由電器櫃、觸摸屏、按紐、PLC、伺服電機、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關和輔助元件等組成。機床可實現全過程數控，原材料擺放承料架後按啟動按鈕即可自動鋸切作業。自動化程度高，各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩運轉。

7、冷卻係統：採用噴霧冷卻潤滑係統，本係統採用環保切削油進行計量的微量潤滑方式。精心設計的噴嘴向鋸齒噴涂切削油，以減少切削熱的產生，該噴頭同時向鋸片兩側面噴涂切削油，進行潤滑，既可以提高生產效率，降低生產成本，防止環境污染，同時還可以提高切口質量，延長鋸片使用壽命。

8、鏈板式排屑機構:採用鏈板式排屑機構收集鋸切產生的鋸屑，有效改善車間環境，減少工人勞動強度。

二、主要技術參數及鋸切材質適用範圍：

1、產品型號及原材料規範要求

設備型號：鑄件澆冒口高速圓鋸機

2、鑄件澆冒口高速圓鋸機主要技術參數表：

項目	單位	規格
硬質合金圓鋸片	mm	￠500
絲桿送料精度	mm	±0.02-0.03
鋸斷面對軸線垂直度	mm	0.2/100
夾緊方式		液壓夾壓
電機功率	kw	5.5KW
液壓係統壓力	Mpa	8
冷卻		乳化液
液壓油箱容積	L	60L
液壓電機功率	kw	0.75KW/1P
壓縮空氣	bar	4-6
排屑方式		刮板式排屑機

三、銅鑄件澆冒口高速圓鋸機主要部件配置

序號	名稱	產地
1	PLC	臺達（中國臺灣）
2	主要低壓電氣元件	施耐德（法國）
3	氣缸及氣動元件	亞德客（中國臺灣）
4	主要液壓元件	銀亞（中國昆山）
5	冷卻係統	水泵冷卻
6	觸摸屏	臺達（中國臺灣）
7	導軌	上銀/TBI（中國臺灣）

四、銅鑄件澆冒口高速圓鋸機主要結構特性

1、鋸切刀具採用剛強度硬質合金圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。

2、採用臺達PLC進行自動控制，採用臺達摸屏進行參數設定，全過程數字化控制。

3、工件鋸切精度高，無毛刺，垂直度高達0.1/100mm，表面粗糙度6.3-3.2範圍內。

4、採用強制冷卻係統、集中自動潤滑係統、鋸屑自動收集係統、設備整體性能可靠。

5、採用法蘭式鋸片加緊機構，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。

6、液壓、氣動係統元件全部採用品牌產品，設備整體性能有可靠保證。

7、高精度的鋸切電機組，保證圓鋸機的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

8、門安全連鎖裝置，鋸片運轉時門處於鎖定狀態，鋸片停止時安全門才能打開，提升安全性能。

七、鋁鑄件澆冒口高速圓鋸機鋸切流程圖：

八、供貨範圍及數量

序號	設備	規格	數量	備注
1	鑄件澆冒口高速圓鋸機	500	1臺
2	鏈板式排屑機		1臺
3	油霧凈化器		1套
4	冷卻係統		1套
5	廢料小車		1臺
6	鋸片	500	1片
7	工具箱		1套

九、售後服務承諾

（1）主要零部件質保期為一年，從交機之日起開始計算，交機一個月以內發生故障，供方在接到需方通知後立即做出響應，在電話中不能直接解決的，在24小時派員處理，一般故障48小時內解決，重大故障以快速度解決，不超過72小時（節假日除外），超過一個月以後，使用方要做到對機器的保養義務，並能在供方電話技術支持的情況下處理一般故障之能力，較嚴重的設備故障由供方現場免費維修，此期限為設備交付使用起1年，超過1年按市場低價收取的費用。

（2）保修期外，甲方負責設備的維修，需收取成本費用。雙德譽精密機械有限公司全面負責乙方刀具的修磨和新鋸片的配備，刀具的修磨收取適當的加工費用。

（3）終身提供廣泛優良的技術支持（新工藝發展情況、新設備特點、先進技術咨詢、疑難問題解答、軟件的免費升級更換）及設備供應。