一、設備主要組成：
多角度高速圓鋸機，主要部件由機床床身、高速鋸切電機組、伺服(液壓）進刀係 統、伺服定位係統、伺服轉角度係統、工件裝夾工裝、電氣係統、冷卻係統及鏈板排屑 機等部分組成。
1、機床床身：床身主體由高強度特殊材料整體焊接而成，焊接後徑整體去應力回 火處理。具有整體剛性好、強度高、耐衝擊、變形小的特點，能大大提高機床的整體剛 性和機床鋸切穩定性。
2、電機組：鋸切電機組採用高精度一體式鋸切電機，具有傳動效率高、動力強、快速 響應等優點，鋸切平穩噪聲低。
3、伺服進刀係統：由伺服電機驅動精密絲杠帶動鋸切電機組到設定的位置，伺服轉角 度係統旋轉到設定角度，進刀伺服電機驅動精密絲杠帶動鋸切電機組進行垂直向下式強 力進給，將被夾壓的工件高精度快速切斷。
4、伺服定位係統：採用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式，使定位的精度得到可靠 保證。
5、伺服轉角度係統：採用交流伺服控制精密轉臺轉到角度，使定位的精度得到可靠保 證。
6、工件裝夾工裝：夾具採用伺服機構將工件居中放置到氣動夾緊機構中，由一組氣壓 缸將工件壓緊，防止鋸切時產品松動，上下料操作方便快捷，節約工件裝夾時間。
7、電氣係統：由電器櫃、觸摸屏、按紐、PLC、伺服電機、電機、接觸器、繼電器、熱 交換器、開關和輔助元件等組成。機床可實現全過程數字化控制，原材料擺放工作臺後 按啟動按鈕即可自動鋸切作業。自動化程度高，各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程 的安全平穩運轉。
8、冷卻係統：採用微量噴霧冷卻潤滑係統，本係統採用環保切削油進行計量的微 量潤滑方式。精心設計的噴嘴向鋸齒噴涂切削油，以減少切削熱的產生，該噴頭同 時向鋸片兩側面噴涂切削油，進行潤滑，既可以提高生產效率，降低生產成本，防 止環境污染，同時還可以提高切口質量，延長鋸片使用壽命
二、主要技術參數及鋸切材質適用範圍：
1、產品型號及原材料規範要求
設備型號：多角度高速圓鋸機
X軸鋸切長度範圍：1465±20mm精度： ±0.2mm(兩端自動範圍 200mm，中間固定）
Y軸工作臺行程：500mm
Z軸行程：300mm
R軸角度範圍：±90°精度： ±0.2°
豫公網安備41010502000017號 
