自動等離子堆焊機_上海多木實業有限公司

品牌：多木	規格：dml-v03bd	材質：金屬
產地：上海

等離子粉末堆焊DML-VO2B

功能配置：精密離子焊 精密脈衝 精密氬焊 粉末堆焊

1. 數字型採用CPU處理器，輸出準確控制。採用的元件制造，性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能，一個數字按鈕控制多個數字表,減少故障率，克服了電位器故障頻繁的現象。
3. 能量密度大，電弧方向性強。融透性強。可以產生穩定的小孔效應，通過小孔的效應可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質量對弧長的變化不敏感，這是由於等離子弧的形態接近圓柱形。發散角很小（約5度）且挺直性好，弧度變化時加熱斑點的面積影響很小，因此容易獲得均勻的焊縫狀態。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢現象。另外電弧的攪動性好，融池溫度高，有利於融池內氣體的釋放。
6. 等離子電弧由於壓縮效應及熱電離度較高，電流較小時仍很穩定，焊接電流可以小到2A穩定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導電弧柱集中為一條細線，電流小，電弧穩定，溶池小，熱影響區很窄，電極和噴嘴的孔徑細小，並使弧柱收縮的更細,同時也提高熱效率。

參數：

型號	DML-VO2B
型號	離子焊	氬焊
輸入電源	AC220V
額定功率	6KVA
輸出電流範圍	1-100A	1-125A
脈衝電流時間	1-99ms	1-999ms
間隔時間	0.1-2s	0.1-2s
重量	100kg
體積	275x470x400mm

基本原理：
　　等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱並一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開後自激冷卻，形成一層的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由於等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好，熔深可控性強，通過調節相關的堆焊參數，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在範圍內自由調整。等離子粉末堆焊後基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產率，美觀的成型以及堆焊過程易於實現機械化及自動化。

技術特點：
　1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；
　2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；
　3、堆焊層組織致密，成型美觀；
　4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；
　5、堆焊過程易實現機械化、自動化；
　6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節能易操作，維修維護容易.

堆焊係統配置：
（1） DML-V02B主機（功率KVA）－－－ 1臺

型號	DML-V02B
型號	離子焊	氬焊
輸入電源	AC220V
額定功率	6KVA
輸出電流範圍	1-100A	1-125A
脈衝電流時間範圍	1-999ms	1-999ms
間隔時間	0.1-2s	0.1-2s
重量	80KG
體積	275x470x400

（2）焊接控制器：送粉器－－－－－－ 1臺
（3）等離子粉末堆焊槍（100A）－－－－ 1把
（4）冷循環水箱－－－－－－－－1臺
　　　　

功率	150W	大流量	1.5-5.3L/min
電壓	220V	大壓力	5kg/cm2
電流	2.4A	水箱容積	10L

（5）數控行走噴焊操作機（選配）
（6）堆焊擺動器（選配）

堆焊主要技術參數：
離子氣流量調節範圍－－－－－－－ 0.2～0.4L/min
　送粉氣流量調節範圍－－－－－－－ 0～1L/min
　保護氣流量調節範圍－－－－－－－－2～6L/min
　送粉器粉桶容量　　－－－－－－－－5Kg
　送粉器送粉量調節範圍－－－－－－－0～50g/min
　工作距離　　　　－－－－－－－－－ 3～10mm
　堆焊厚度控制範圍：
　一次堆焊的厚度－－－－－－－－－－0.5-3mm左右
　一次堆焊的寬度－－－－－－－－－－3-8mm左右
　粉末粒度－－－－－－－－－－－100－300目
　粉末堆焊效率－－－－－－－－－－－ 90%

應用範圍：
等離子弧堆焊可廣泛的用於石油、化工、工程機械、礦山機械、閥門等行業，如各類閥門密封面（常規的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、閥等）的耐磨堆焊，以及石油鑽桿、軸承、軸、軋輥的磨損後的修復等，其應用前景非常廣闊。

應用特點：

1.純金屬修復黑色、有色金屬鑄件缺陷

2.冶金結合，補材與基體同時融化後再凝固，結合牢固、致密、不脫落

3.常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不變，無內應力，無裂紋

4.無硬點、硬化現象，不影響機械加工性能

5.相同材質焊補，無色差，焊補效果滿足質檢標準；

6.焊補過程為高頻脈衝焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復

7.操作簡便，無有害光、氣產生，可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點周圍無咬邊，無燒痕，焊點平整，焊後修磨量小

8.無需補材，普通車屑即可焊補，耗能小於600W，無成本焊補。

針對堆焊效果評估結果：

電弧焊：電弧熔深大，堆焊層稀釋率高，密封面硬度容易受影響。

手工氬弧焊：焊工技術要求高，閥體內密封面堆焊困難。

氣焊：焊接後工件變形和熱影響區較大，生產效率低，較難實現自動化。

火焰噴涂：

1.結合強度低，流程處理復雜，有毒有輻射噪聲,。

2.工作距離遠，堆焊出來堆焊層覆蓋面大，後期不方便加工。

3.粉末利用率低。

等離子粉末堆焊：稀釋率低，結合強度高，工作效率快，成型美觀，操作簡單方便，無場地限制，粉末利用率高90%特適於高溫硬質合金閥門。.還可以用於閥門3A體係認證。

聯係方式：

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