| 品牌：alcoa | 規格： | 材質：QC-10模具鋁 |
| 產地：進口 |
QC-10，模具板和鍛造座專門用於生產注塑模具，QC-10提供更大比任何其他的7000係列鋁模的強度，穩定性和耐久性合金市場。其改進的合金成分提供了出色的通過厚度的強度和硬度，而其淬火敏感的微觀可以提供小的強度下降，FF和無與倫比的可加工性。
QC-10應用：
QC-10是一個的模具生產加工應用材料的選擇在眾多行業，如汽車，消費電子和工業產品。 QC-10臺機器的速度比鋼和放電機加工，拋光，質感。
QC-10更快的加工速度
高硬鋁模具材料的類型，QC-10機的8-10倍的速度，比鋼粗銑。隨著高速主軸，QC - 粗加工10可能會出現在20000轉切割率0.325 mmpt鋁業飼料，簽名時效冷作技術，使QC-10一致的強度通過塊的中間，它區別於其他鋁合金。在一個情況下，模具制造商能夠降低40％，主要由於模具制造的交貨時間到了P20鋼粗加工的速度急劇增加。
QC-10下降價格
通過提供20-50％的周期時間減少模具，模具QC-10具有明顯的成本為制造商的優勢。注射的成本高達50％成型零件的周期時間。切削循環時間，增加生產和降低件價格成本。一個制造商已生產5天的生產率在4天，使用QC-10，因此開放的能力，開始新的就業機會。
QC-10成熟的耐久性
今天，許多QC-10模具已交付超過50萬張，並在一些案件接近100萬，數量越來越重要的。當然，適當的日常維護充分遵守，以保證可靠的模具壽命服務。沒有人喜歡有固定模具，但需要維修的情況下，美鋁已開發出一種專利補焊線匹配的化學成分。
QC-10模具合金鋁是集航空環保模具鋁、超聲波模具鋁板、QC-10鋁板具有耐高溫和高硬度高強度匯集於一身的航空模具鋁材。
QC-10模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優點：
1. 重量輕。由於其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產。
3. 的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷切時間50％，從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模。
QC-10模具鋁特點
至上高強度可熱處理合金
良好機械性能
可使用性好
易於加工，耐磨性好
抗腐蝕性能，抗氧化性能好
用鋁合金制造的模具具有以下特點：
1、材質均勻性好：熱處理技術，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費
3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象；
4、高速機加工，幾乎不變形：的預拉伸（T651）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
5、材質致密性好：的晶粒細化工藝保證，沙孔、橫紋、氣泡及雜質；
6、抗高溫：在400℃工作環境下不會發生變形；
QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，QC-10改善的加工性能，有著很好容許切削速度比鋼材增加至40%。
對於QC-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。使用加工後的光滑表面減少拋光所需的時間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節省供貨周期和模具加工制造周期，同時穩定的組織性能更可以表現出來。
豫公安備 41010502000017號