ALUMEC99 模具鋁 8係列鋁合金_上海儒盟文實業有限公司

品牌：美鋁Alcoa	規格：	材質：Alumec 99
產地：進口美國

簡ALUMEC99 模具鋁簡介

ALUMEC 99是一種高強度鋁合金熱軋，熱處理板的形式提供。不像其他高強度鋁合金， ALUMEC99提供了改進的耐腐蝕，影響模具的冷卻係統和限制刀具壽命的幾種形式。此外，99 ALUMEC控制，以確保大的壓力減輕，以提供良好的穩定性拉伸加工時。

ALUMEC99狀態

交貨狀態：熱處理至158 162硬度布氏 ALUMEC 99有以下幾個特點，使它適用於多種類型的工具，尤其是吹塑。

ALUMEC99性能

優良的加工
剝離耐腐蝕*
良好的耐應力腐蝕開裂**
高導熱
低體重
穩定性好
適用於表面處理

*冷卻係統剝離幾乎完全和減少有害蝕表面所取代。這個結果在更長的模具使用壽命，減少停機時間，降低維護成本和較高的工作效率。

**應力腐蝕開裂是一個冷卻通道腔中一些高強度鋁合金開裂的原因。ALUMEC 99擁有比其他大多數鋁合金裂紋萌生一個更高的門檻應力，因此，對這種故障模式提供了更大的保險。

ALUMEC99固有的性質和特點使其應用

ALUMEC 99如吹塑模具的理想鋁。開發ALUMEC 99減少冷卻管道的腐蝕，同時還提供長遠工裝所需的高強度和硬度均勻。相比如7075？T651，99 ALUMEC具有優異的抗剝落腐蝕，導致水線堵塞和的傳熱受損，導致更高的維修和停機成本。ALUMEC 99還演示了提高抗應力腐蝕開裂提供增加對漏電保護器進入模腔。 ALUMEC99擁有比其他大多數鋁合金裂紋萌生一個更高的門檻應力，因此，對這種故障模式提供了更大的保險，執行，以滿足ASTM G34，99 ALUMEC腐蝕試驗下，其性能顯著優於7075嗎？T651，同時仍然保持其強度較高水平。

ALUMEC99物理數據在室溫下的值

拉伸強度：拉伸強度值，其中使用的目的，可以比壓縮強度值，應被視為典型。值在室溫下為不同的鋼板厚度。請注意，該板塊在長期的橫向測試。

ALUMEC99加工性能

一般加工鋁合金時的一大優勢是使用高速切削的可能性。究其原因是低切削力，需要比鋼和黃銅。由於機械和物理性能ALUMEC 99的結合，大切割速度可能是非常高的，當使用合適的切削工具。當使用高速銑床，切割速度超過11500英尺/分鐘。（3500米/分）。已使用了良好的效果。

刀具加工

雖然鋁合金給切削力低，有必要使用的切削工具。為了達到盡可能高的切削速度，尤其是在轉彎和端銑硬質合金工具的使用，是理想的。同樣的切削鋼通常使用的工具也可以用於為加工ALUMEC 99。然而，良好的生產經濟，與大正角的工具應使用。長笛要有一個大的芯片空間，並進行拋光，以防止堵塞的刀具的芯片。當鋸ALUMEC 99，粗齒鋸片建議。

冷卻/潤滑

下面給出一個一般砂輪建議。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推薦為磨削液切削油。機設置類似鋼，但可能需要更多的權力穩定。金屬切除率是3到4倍，鋼需要良好的衝洗，以避免電弧。銅電極是好的結果，表明減少磨損。粗加工電極很少需要。保持一個清潔的工作環境，並確保工件工業用適當的溶劑衝洗，以防止拋光碎片積累。使用大型工具，盡可能防止局部壓力高各級表面退化。經常續訂砂紙，並改變方向的拋光之間的檔次。當工作朝著鏡面使用輕質油，如豐富潤滑劑的數量。應採用金剛砂紙磨起始年級300至800。尋求鏡面時，繼續與1200紙，如果有必要，6微米/ 3微米鑽石膏下面給出一個一般砂輪建議。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推薦為磨削液切削油。機設置類似鋼，但可能需要更多的權力穩定。金屬切除率是3到4倍，鋼需要良好的衝洗，以避免電弧。銅電極是好的結果，表明減少磨損。粗加工電極很少需要。保持一個清潔的工作環境，並確保工件工業用適當的溶劑衝洗，以防止拋光碎片積累。使用大型工具，盡可能防止局部壓力高各級表面退化。經常續訂砂紙，並改變方向的拋光之間的檔次。當工作朝著鏡面使用輕質油，如豐富潤滑劑的數量。應採用金剛砂紙磨起始年級300至800。尋求鏡面時，繼續與1200紙，如果有必要，6微米/ 3微米鑽石膏

ALUMEC99模具鋁

ALUMEC99技術

可用於機械和手工技術。尋求鏡面時，使用電動工具應盡量避免。ALUMEC 99是的照片蝕刻由於其結構均勻。

ALUMEC硬質陽極氧化

一般ALUMEC 99硬質陽極更高的耐磨性，表面硬度相當於65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴展到底層鋁表面層相對的差異，由於模腔。這將導致發絲裂紋，破壞成型的表面外觀。表面通常是可接受的核心和非模具零件，如幻燈片，磨損指南，銷和襯套，頂針等。注意，這種治療會導致因此，工件，津貼和補貼的尺寸變化應進行硬質氧化層，有時用特氟隆（聚四氟乙烯）浸漬，以減少塑料部件的粘附。

ALUMEC 99鍍硬鉻：硬度水平，相當於80洛氏C是可能的，使用鋁合金已開發的進程。鍍金層厚度通常為0.004“到0.008”。
ALUMEC 99化學鍍鎳：相當於50洛氏C硬度水平是可能的。鍍金層厚度一般是0.001“0.004”，而一般優於一個鍍鉻表面的附著力和耐腐蝕性。
ALUMEC 99可能是維修使用任何金屬惰性氣體（MIG）或鎢極惰性氣體（TIG）工藝焊接，氬弧焊雖然沒有大規模維修的建議。

ALUMEC99一般準則

設備：400安培的評級，送絲電機25 33 FPM（比12鋼FPM）

焊絲：AA5356（鋁5％鎂）或AA5556A（鋁鎂5.2％）。

米格0.063英寸直徑。氬弧焊0.095英寸0.126。

焊前準備：立式加工面應進行焊接，脫脂的角度和表面。氧化層使用旋轉鋼絲刷和焊接八個小時內進行刪除。

預熱：只有在大型模具用以抵銷任何寒蟬效應。預加熱溫度應該是120。焊接過程中的高溫度不應超過。