標識和能源數據的評估
要提高能源的利用率,需要加強能源數據的透明化,即需
要測量並記錄公司內的能源消耗數據,並顯示能源流向和相應
的使用介質。只有在了解每一種能源的使用情況之後,才可以
準確定義可節約的能源用量和預期效果。
在 SIMATIC PCS 7 過程控制係統中,可以執行以下措施:
? 使用 SIMATIC PCS 7 的標準功能監視基礎能源的使用數據:
- 使用過程儀器測量得到的與過程相關的能源數據(如,
蒸汽、冷卻水或氣體)
- 電氣組件直接提供的數據,這些電氣組件包括斷路器
(SENTRON)、變頻器 (SINAMICS)、電機起動器
(ET 200S) 等
- 使用 SENTRON PAC 係列能源監測設備測量得到的其它能
源消耗數據
? 使用 SIMATIC Powerrate 通過自動報表功能對能源流進行
分析和評估
- 使用附加功能塊記錄現場能源和生產數據
- 數據準備、數據可視化(通過面板)和數據歸檔
- 將能源消耗/ 成本自動分攤到各個成本中心、工廠單元或
批生產
- 根據按過程/ 用戶定義的指標監視性能限值
? B Data 軟件通過以下方式,優化可用能源的管理流程,並
按照能源供應方式記入財務係統
- 通過合理平衡工廠內的能源和原料,增加能源供應和消
耗的透明度
- 生成關鍵績效指標 (KPI),清晰地說明能源供應、分配和
消耗係統如何提升能效
- 按照使用方式分配能源成本和供應,並傳送到ERP 係統
中(例如, SAP R/3)
- 根據生產預估能耗和需求,從而提高計劃的準確性
- 支持經濟實惠的能源採購方案
提高能源利用率
可以通過 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC powerrate 提高能源的利
用率,這樣就可以使用之前未曾使用的資源並避開使用高峰。
集成有能源消耗管理功能的 SIMATIC powerrate 則可以主動監
視性能限值。 SIMATIC PCS 7 標準塊先使用當前的消耗量估算
係統運行 15 分鐘的平均值,然後將該平均值與定義的限值進
行比較。要較大的使用峰值或匹配與能源提供商簽訂的
能源限量,則可以切斷或打開某個具體的耗能設備。如果能源
供應不穩定,則需要迅速切斷與負載的連接,以確保重要的工
廠組件有足夠的饋電電量可供使用。
此外,使用先進過程控制 (APC) 優化過程以及使用 PCS 7 維護
站管理工廠級資產也可以提高工廠運行的節能效果。?
使用 B.Data 軟件優化可用能源的管理流程
使用變頻器進行節能
使用創新技術實現節能
使用低能耗的電機或變頻器可以大大降低能源消耗,尤其適用
於化工、制藥等高能耗生產行業。
使用節能電機
使用節能電機可降低高達 42% 的能耗。由於在整個生命周期
內電機的能耗成本約佔電機總成本的 98%,因此在新工廠或
對當前工廠進行現代化改造時使用節能電機可以節省大量成
本。
具有制動能源回收功能的變頻器
使用變頻器,可以使工廠設備(如泵、風扇或壓縮機)始終處
於佳運行狀態。與傳統的控制過程相比,可以節約高達
50% 的能耗。
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