3003合金鋁板、防銹鋁板_山東同鑫鋁業有限公司

3003合金鋁板
? 特性
? 適用範圍
2物理性能

? 化學成份
? 力學性能
? 熱處理工藝
3化學性能

43003鋁板標準
1概述編輯強度比1100約高10%，成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX係合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化粧板、影印機滾筒、船舶用材。
3003鋁板特性
3003 為AL-Mn係合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高於工業純鋁），不能熱處理強化，故採用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。
3003鋁板適用範圍
該產品常應用在外包裝，機械部件，冰箱，空調通風管道等潮濕環境下，該產品具有良好的防銹能力。
3003鋁板常用於船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機板焊接件、需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。3003鋁板密度公式以及計算為：長mm*寬mm*高mm*0.00000272
2物理性能編輯化學成份
鋁 Al ：餘量
硅 Si ：0.6
銅 Cu ：0.05--0.2
鋅 Zn：0.10
錳 Mn：1.0--1.5
鐵 Fe：0.7
單個：0.05
力學性能
抗拉強度 σb (MPa) ) 120-160
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ) 85
試樣尺寸：所有壁厚
6061合金鋁板
美鋁6061具有加工性能、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果等優良特點。
屬Al-Mg-Si係合金，中等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用範圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應作建築裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高於6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之後不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。
2典型用途編輯要求有強度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業結構件，
6061鋁板如制造卡車、搭式建築、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工，工業用料比較廣泛等。
3化學成分編輯硅Si：0.40-0.8
鐵Fe: 0.7
銅Cu：0.15-0.40
錳Mn：0.15
鎂Mg：0.8-1.2
鉻Cr：0.04-0.35
鋅Zn：0.25
鈦Ti：0.15
鋁Al：餘量
其它：
單個：0.05 合計：0.15
4力學性能編輯力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)： 180
屈服強度 σ0.2 (MPa)： 110
伸長率 δ5 (%)： 14
注：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：直徑 150
布氏硬度 HB ：95-100
5技術標準編輯鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
氧化鋁板
陽極氧化鋁板的介紹編輯陽極氧化鋁板是將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁板氧化，
表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化後的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。
2化學氧化鋁板介紹編輯化學氧化鋁板就是鋁板在弱鹼性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發生反應，使其表面的自然氧化膜增厚或產生其他一些鈍化膜的處理過程，常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理。
3鋁板化學氧化膜與鋁板陽極氧化膜比較編輯鋁板化學氧化膜與鋁板陽極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色後的耐光性差，所以鋁板著色與配色僅介紹陽極化處理。
4鋁板陽極氧化過程編輯1、陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理：
以鋁板為陽極置於電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧並不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。
2、陽極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇：
陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這並非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。
3、陽極氧化鋁板氧化的種類：
陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈衝電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
4、陽極氧化鋁板氧化膜結構、性質：
陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，後者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約 0.03-0.05μm，為總膜後的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關。
5陽極氧化鋁板應用範圍編輯陽極氧化鋁板廣泛應用在機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，建築裝飾，機器外殼，燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器、室內裝潢、標牌、家具、汽車裝飾等行業。
6陽極氧化鋁板的優點編輯（1）加工性好：陽級氧化鋁板裝飾性強，硬度適中，可輕易折彎成型，進行連續性高速衝壓，方便直接加工成產品，無需再進行復雜的表面處理，大大減短產品生產周期和降低產品生產成本。
（2）耐候性好：標準厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用於室外，可長期暴露於太陽光線下不變色。
（3）金屬感強：經陽極處理的鋁板表面硬度高，達寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現代金屬感，提高產品檔次和附加值。
（4）防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣體，符合消防環保要求。
（5）抗污性強：不留手印，不會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。
（6）適用性強：用途廣，適用於金屬鋁天花板，幕墻板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥櫃面板，家具面板等。
7表面處理的基本工藝流程如下編輯陽極氧化鋁板工藝流程：上架一脫脂~水洗~鹼蝕一水洗一中和一水洗一陽極氧化一水洗一封孔一水洗一下架一檢測一包裝。
在工藝流程中的脫脂、鹼蝕、中和、陽極氧化、封孔等工序是保證氧化處理質量的關鍵