品牌：西南	規格：按客戶要求切割	材質：鋁鎂合金
產地：中國

冉珊鋁業供應5A01鋁板

鋁合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。.上.海.冉.珊.鋁板.

純鋁的密度小（ρ=2.7g/m3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ：32~40%，ψ：70~90%），易於加工，可制成各種型材、板材。抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一係列的鋁合金。添加元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用於機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，航空的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。

鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於制造航空器材、建築用門窗等。

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀士合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強化，力學性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強化，力學性能較高，鑄造性能良好）.上.海.冉.珊.鋁板.。

冉珊鋁業（上海）————“7075鋁板（鋁棒）”——“2024鋁板（鋁棒）”——“2017鋁板（鋁棒）”————“2a12鋁板（鋁棒）————“5a05鋁板（鋁棒）————“5a06鋁板（鋁棒）————“6063鋁板（鋁棒）————“6082鋁板（鋁棒）————“lc4鋁板（鋁棒）————“7a09鋁板（鋁棒）

冉珊鋁業（上海）++++供應（7075鋁板）—almg3鋁板（鋁合金）7050鋁板（鋁棒）5754鋁板，lc4鋁板，lc9鋁板，2017鋁板，2024鋁板，6063鋁板，5083鋁板，7a01鋁板，7a04鋁板，7075鋁板，3.1645鋁板，5A02鋁板，5A03鋁板，6082鋁板，5A05鋁板，5A06鋁板，5B05鋁板，5A12鋁板，5A13鋁板，5B06鋁板，5A12鋁板，5A01鋁板，5A30鋁板，3A21鋁板，LY12鋁板，2A02鋁板，2A04鋁板，2B12鋁板，2A10鋁板，2A11鋁板，2a12鋁板，2A13鋁板，6A02鋁板，上.海.冉.珊.鋁板2A14鋁板，7A03鋁板，7A09鋁板，7A10等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。

5A01鋁板T狀態的細分

1、Tx狀態：　　　　

T0：固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T1：由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　

T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　

T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。　　

T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　

T5：由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。　　

T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　

T7：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　

T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　

T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　

T10：由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　

注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，5A01鋁板還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。　　

2、Txx狀態：

T42：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。　　

T62：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。

T73：適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。

T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。

T81：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。

T87：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。

鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂係硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅係超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用範圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，制成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、涂裝、印刷等二次加工，制成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

鋁合金在現代工業上應用甚為廣泛，其主要原因為其具有以下特性：.上.海.冉.珊.鋁板.

- 輕量性 -耐蝕性 -成形性 -強度性 -切削性

-表面處理性 -導電性 -易加工性 -無毒性 -無磁性

-熔接性 -導熱性 -無低溫脆性 -再生性 -反射性

鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。.上.海.冉.珊.鋁板.

5A01鋁板化學成份：硅 Si 、銅 Cu 、鎂 Mg、鋅 Zn、錳 Mn、鈦 Ti、鉻 Cr、鐵 Fe、鋁 Al 、注：單個：~

物理特性及機械性能、抗拉強度：~屈服強度、伸長率：~彈性模量：~鋁板（鋁棒）狀態鋁板（鋁棒）拉伸強度鋁板（鋁棒）屈服強度鋁板（鋁棒）延伸率鋁板（鋁棒）硬度（a）鋁板（鋁棒）剪切強度鋁板（鋁棒）疲勞強度（b）鋁合金

比較常用的牌號：鋁板：6061/6082/7075鋁板/7005/7050/7475/2024/2017/1050/1100/1060/1070/5052/5083鋁板/，

鋁管：7075鋁板/6063/6061.............

鋁棒：5754/7075鋁板/7005/7050/6061/6063/6082/2011/2024/2017/5052/5083鋁板/.........

鋁排：6061/6063/7075鋁板/2011/2024/6082..............

鋁合金材料牌號介紹,批發鋁板,六角鋁棒,鋁棒,鋁管,角鋁,化學成分對照表與鋁合金的典型物理性能與機械性能：.上.海.冉.珊.鋁板.

化學成分（％）牌號 CuMn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al 其他

美(A)

2011 5～6 0.3 0.4 0.7 餘

2014 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 餘

2017 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.10.15 0.2～0.8 0.70 餘

2018 3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 餘 1.7～2.3Ni

2024 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 餘

2025 3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.250.1 0.15 0.5～1.2 1 餘

2036 2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 餘

2117 2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 餘

2124 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 餘.上.海.冉.珊..

2218 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 餘 1.7～2.3Ni

2219 5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.02～0.1 0.2 0.3 餘

2319 5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.1～0.2 0.2 0.3 餘

2618 1.9～2.7 1.3～1.8 0.1 0.04～0.1 0.1～0.25 0.9～1.3 餘 0.9～1.2Ni

3003 0.05～0.2 1～1.5 0.1 0.60.7 餘

3004 0.25 1～1.5 0.8～1.3 0.25 0.3 0.7 餘

3005 0.3 1～1.5 0.2～0.6 0.25 0.1 0.1 0.6 0.7 餘

3105 0.3 0.3～0.8 0.2～0.8 0.4 0.2 0.1 0.6 0.7 餘

4032 0.5～1.3 0.8～1.3 0.25 0.1 11～13.5 1 餘 0.5～1.3Ni

4043 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 4.5～6 0.8 餘

4045 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 9～11 0.8 餘

4047 0.3 0.15 0.1 0.2 11～13 0.8 餘

4145 3.3～4.7 0.15 0.15 0.2 0.15 9.3～10.7 0.8 餘

4343 0.25 0.1 0.2 6.8～8.2 0.8 餘

4643 0.1 0.05 0.1～0.3 0.1 0.15 3.6～4.6 0.8 餘

5005 0.2 0.2 0.5～1.1 0.25 0.1 0.3 0.7 餘

5050 0.2 0.1 1.1～1.8 0.25 0.1 0.4 0.7 餘

5052 0.1 0.1 2.2～2.8 0.1 0.15～0.35 0.25 0.4 餘

5056 0.1 0.05～0.2 4.5～5.6 0.1 0.05～0.2 0.3 0.4 餘

5083 0.1 0.4～1 4～4.9 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.4 餘

5086 0.1 0.2～0.7 3.5～4.5 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.5 餘

5154 0.1 0.1 3.1～3.9 0.2 0.15～0.35 0.2 0.25 0.4 餘

5A01鋁板 0.1 0.5～1 4.3～5.2 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.4 餘；.上.海.冉.珊..

7075鋁板：3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 餘

6061鋁棒：3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.10.15 0.2～0.8 0.70 餘

6082鋁棒：3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 餘 1.7～2.3Ni

7050鋁棒：3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 餘

6063鋁棒：3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.250.1 0.15 0.5～1.2 1 餘

6262鋁棒：2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 餘

50583鋁棒：2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 餘

5052鋁棒：3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 餘

3003鋁棒：8 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 餘 1.7～2.3Ni

2A12鋁棒：5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.02～0.1 0.2 0.3 餘

1050鋁棒：5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.1～0.2 0.2 0.3 餘

一、鋁板基本狀態分類

1.F 自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

2.O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。

3.H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

4.W 固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5.T 熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083鋁板—H 343等。

二、H狀態細分

1、Hxx狀態：　　

H1×——熱軋、張力強；

H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；

H3×——經過內應力處理、性能穩定；

H4×——經過上漆或涂層；

H×2——25%硬度處理；

H×4——50%硬度處理；

H×6——75%硬度處理；

H×8——90以上硬度處理。　　

2、Hxxx狀態：　　

H111：適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。　　

H112：適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。　　

H116：適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。　　

3、HXY 細分狀態代號與加工硬化程度：　　

HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。　　

HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。　　

HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。　　

HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。　　

HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。　　

HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。　　

HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。　　

HX8：硬狀態。　　

HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。　　

注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值5A01鋁板。

冉珊金屬材料（上海）有限公司主要供應美國ALCOA鋁，德國Corus鋁，日本神戶鋁，並銷售國內東北輕合金和西南鋁等特殊材料，薄板、中厚板、特厚鋁板、特大鋁棒、特大鋁管、特大鋁型材等，是亞洲地區材料指定供應商。

鋁合金的典型物理性能（TypicalPhysical Properties）

鋁合金牌號及狀態熱膨脹係數（20-100℃） μm/m·k 熔點範圍（℃）電導率20℃（68℉）（%IACS）電阻率20℃（68℉） Ωmm2/m 密度（20℃）（g/cm3）.上.海.冉.珊.鋁板.

2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82

5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72

5083鋁板-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72

6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73

7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82

7075鋁板-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82 ；

鋁合金的典型機械性能（TypicalMechanical Properties）

鋁合金牌號及狀態拉伸強度（25°C MPa）屈服強度（25°C MPa）硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm（1/16in）厚度.上.海.冉.珊.鋁板.

5A01鋁板 175 195 60 12

5083鋁板-H112 180 211 65 14

6061-T651 310 276 95 12

7050-T7451 510 455 135 10

7075鋁板-T651 572 503 150 11

2024-T351 470 325 120 20。

常用鋁合金牌號及狀態拉伸強度（25°C MPa）硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm（1/16in）厚度鋁板現貨規格： 0.5 - 400mm 鋁棒現貨規格：6 - 410mm.上.海.冉.珊.鋁板.

一、鋁及鋁板介紹

1、鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400～500 億噸,僅次於氧和硅,具第三位。在金屬品種中，僅次於鋼鐵，為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性，不僅重量輕，質地堅，而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料。

鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第2位。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的性質，這就大大有利於這種新金屬－－鋁的生產和應用。

2、鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

二、鋁板的分類.上.海.冉.珊.鋁板.

1、根據合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××係為工業純鋁（Al），2×××係為鋁銅合金鋁板（Al~Cu），3×××係為鋁錳合金鋁板（Al~Mn），4×××係為鋁硅合金鋁板（Al~Si），5×××係為鋁鎂合金鋁板（Al~Mg），6×××係為鋁鎂硅合金鋁板（AL~Mg~Si），7×××係為鋁鋅合金鋁板（Al~Zn），8×××係為鋁與其他元素。一般每個係列還要跟有三位，每個位上要有數字或者字母，含義是：第二位數表示受控雜質個數；第三、四位數表示純鋁鋁含量百分數小數點後的低含量。

2、根據外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等。

三、鋁板的應用

航空結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

四、鋁板詳細介紹：.上.海.冉.珊.鋁板.

根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，也就是可以分9個係列，下面逐步大概介紹一下：

一.1係純鋁鋁棒代表1050、1060、1100係列。在所有係列中1係純鋁屬於含鋁量多的一個係列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個係列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060係列。1係純鋁鋁板根據後兩位阿拉伯數字來確定這個係列的低含鋁量，比如1050係列後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準（GB/T3880-2006）中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060係列鋁板的含鋁量達到99.6%以上。

二.2係硬鋁鋁棒代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2係硬鋁鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2係硬鋁鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。2024為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。2024鋁棒經熱處理（T3，T4，T351）後，機械性能顯著提高，其T3狀態參數如下：抗拉強度470MPa，0.2%屈服強度325MPa，伸長率：10％，疲勞強度105MPa，硬度120HB。2024鋁棒的主要用途：航空結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結構件。

三.3係防銹鋁鋁棒代表3003、3A21為主。我國3係防銹鋁鋁板生產工藝較為。3係防銹鋁鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的係列。

四.4000係列鋁棒代表為4A01、4000係列的鋁板屬於含硅量較高的係列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述：具有耐熱、耐磨的特性。

五.5係防銹鋁鋁棒代表5052、5005、5083鋁板、5A01鋁板、5A05係列。5係防銹鋁鋁棒屬於較常用的合金鋁板係列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他係列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5係防銹鋁鋁板屬於較為成熟的鋁板係列之一。

六.6係鋁鎂硅合金鋁棒代表6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000係列和5係防銹鋁的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

七.7係超硬鋁鋁棒代表7075鋁板主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

八. 8000係列鋁棒較為常用的為8011屬於其他係列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

五、鋁板鑄造過程

熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

主要過程為： .上.海.冉.珊.鋁板.

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

HXXX狀態

HXXX狀態代號如下所示：
a）H111
適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。
b）H112
適用於熱加工成型的產品。該狀態產品的力學性能有規定要求。
c）H116
適用於鎂含量 4.0%的5XXX係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。
d）花紋板的狀態代號

5A01鋁板

上海冉珊金屬材料有限公司

冉珊鋁業供應5A01鋁板