5251（n4）鋁板_達芯實業(上海)有限公司

品牌：歐標/國標	規格：	材質：鋁合金板
產地：進口/國產

上海達芯金屬有限公司主要經營國產合金鋁材（氧化鋁、硬鋁、防銹鋁、鍛鋁）

等；主打係列（7075鋁板/鋁管/鋁棒,2021鋁板/鋁棒/鋁管,6061鋁板/鋁管/鋁棒,5052鋁板/

鋁管/鋁棒等);進口鋁材（美國ALCOA、日本KOBELCO）等為主。

—————鋁合金的典型物理性能===熱膨脹係數 (20-100℃)μm/m·k=====熔點範圍(℃)====電導率20℃(68℉)

(%IACS)=====電阻率20℃(68℉)Ωmm2/m====密度(20℃)(g/cm3)===拉伸強度(25°C MPa)=====屈服強度(25°C MPa)=====硬度500kg力10mm球=====延伸率1.6mm(1/16in)厚度

主營牌號2A21、2024、2A12、5050、5052、5083、5086、5652、5082、6061、6063、6101、

6063、7075、7072、7029、7003、7075、2014、2001、2A01、2A11、2A17、 2A21、2A21、

2A03、2A04、2A06、2A50、2A60、2011、2217、2217、2112、2117、2219、2A21、 2A12、

2A21、2A13、2A14、2A21、5A14、5A05、5B05,5050、5A06、5B06,5A01、5A09、5052、5754、5A01、

5A03、5A12、5A13、5083、5454、5086、5082、5038、5154, 5056、6005,6005A,6070、6063、6063、

6101、6101A,6063T5、 6063T6、 6262、6063A、6063A、 6082、6082T6、 6061、6012、6061T6、

6061T651、7075T6、 7075T651、 7075、7022、7074、 7005、7075A、7A09、 7A15、7A01、

7A04、7A05、7475、7020、7003、7A52、7A33、 7009、7072、7003、7072、7079、7050、

LD10、LD30、LD31、LY2、LY11、LY12、LY6等，板材規格經營範圍（長：1000-10000MM

寬：100-3000MM 厚：0.15-500MM）棒材規格經營範圍（直徑：4-500MM）管材規格

（外徑：4-506MM 壁厚：0.5-50MM）。產品狀態（T4、T5、T6、T3、T8、T351、T4511、

TO、T652、T6351、T651、H11、H12、H112、H24、H18、H321、H16、O、F等），歡迎採購，來電洽談。

鋁板狀態

1、 F:自由加工狀態

2 、O:退火狀態

3 、H:加工硬化狀態

4 、W:固溶熱處理狀態

5 、T:熱處理狀態

1分類

2細分

本段分類

1 、F:自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的

產品，該狀態產品的力學性能不作規定

2 、O:退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品

3 、H:加工硬化狀態用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過

(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字

4 、W:固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效

的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段

5 、T:熱處理狀態 (不同於F、O、H) 適用於熱處理後，經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。

一，H狀態細分

(1)Hxx狀態:

H1×--熱軋、張力強;H2×--連鑄連軋、張力強、部分韌化;H3×--經過內應力處理、性能穩定;H4×--經過上漆或涂層;H×2--25%硬度處理;H×4--50%硬度處理;H×6--75%硬度處理;H×8--90以上硬度處理。

(2)Hxxx狀態:

H111:適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。

H112:適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。

H116:適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。

(3)HXY 細分狀態代號與加工硬化程度:

HX1:抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。

HX2:抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。

HX3:抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。

HX4:抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。

HX5:抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。

HX6:抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。

HX7:抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。

HX8:硬狀態。

HX9:超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。

注:當按上表確定的HX1~HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

二，T狀態細分

1、Tx狀態:

T0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

T1:由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。

T2:由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T3:固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。

T4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工(可矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。

T5:由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)，予以人工時效的產品。

T6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。

T7:與T6類似。

T8:固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T9:固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

T10:由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

注:某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、Txx狀態:

T42:適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。

T62:適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。

T73:適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。

T76:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2:適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。

T79:485℃保溫2h(這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態)後進行快速淬火，緊接著進行兩個連續步驟:在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。

T81:適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。

T87:於T81類似。