| 品牌：富士 | 規格： | 材質：標準 |
| 產地：日本 |
硬質合金根據使用用途不同，根據CIS（超硬工具協會）標準分為P、M、K、V、Z等類別 鎢鋼（硬質合金）的性能：硬度高（86∼93HRA，相當於69∼81HRC）； 熱硬性好（可達900∼1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4∼7倍，刀具壽命高5∼80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20∼150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。（東業大拓注）但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。 |
| 日本富士硬質合金刀具加工的基本知識： |
制造刀具的材料具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），並不易變形。 通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，東業大拓金屬現在仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。 聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。 由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現佳化。 |
| 日本富士鎢鋼樣品展示： |
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豫公安備 41010502000017號