杭州 2a12鋁板_濟南坤鑫鋁材有限公司

品牌：濟南坤鑫	規格：多種	材質：5052
產地：濟南

山東坤鑫鋁業有限公司是一家集鋁和鋁加工為一體的綜合性股份制企業。公司主要生產加工1係、2係，3係、5係、6係、7係， 8係等十多個合金牌號的鋁及鋁合金板、帶、箔，棒，排材以及花紋板、軋花板。所有產品經過2000版、9002 ，多種產品獲國家、省、部級產品稱號，產品廣泛用於航天、儀表、化工、建築、包裝、空調、太陽能、電冰箱、洗衣機、防腐保溫、汽車制造等行業。產品按國家標準組織生產的產品有31個品種，2800多種規格的產品覆蓋了黑龍江、吉林、遼寧、河北、河南、天津、北京、山西、內蒙古、寧夏、甘肅、江蘇、浙江、安徽、福建、山東、湖北、湖南、廣東、廣西、四川、陜西、上海、新疆等國內24個省、市、自治區；並遠銷香港、臺灣、日本、韓國、澳大利亞、菲律賓、新加坡、尼泊爾、埃及、約旦、伊拉克、柬埔寨、希臘等20多個國家和地區。聯係電話 15864009941 高純鋁板超寬鋁板超厚鋁板 2a12鋁板 2024鋁板 ly12鋁板 5a02鋁板 5a03鋁板 5a05鋁板 5a06鋁板 5754鋁板 5083鋁板 5052鋁板 5005鋁板 6061鋁板 6063鋁板 6082鋁板 3a21鋁板 3003鋁板 7075鋁板氧化鋁板鏡面鋁板花紋鋁板五條筋花紋鋁板三條筋花紋鋁板柳葉花紋鋁板壓花鋁板進口鋁板瓦楞鋁板鋁卷防銹保溫鋁卷彩涂鋁卷鋁棒 5052鋁棒 6061鋁棒 6063鋁棒 2024鋁棒 2a12鋁棒 ly12鋁棒 7075鋁棒 5a06鋁棒鋁管 6061鋁管 6063鋁管大口徑鋁管 3003鋁管鋁帶鋁圓片鋁滑槽角鋁鋁合金的牌號： 1×××：純鋁（鋁含量不小於99.00%）。常用1050 1060 1070 1000係列，其中1係的含鋁量達到99.00%以上。後兩位阿拉伯數字能更的來確定含鋁量，如1050係列後兩位阿拉伯數字為50，則含鋁量達到99.5%以上，1060係列的含鋁量達到99.6%以上。 2×××：以銅為主要合金元素的鋁合金，含銅量大概在3-5%之間。常用2A16（LY16） 2A06（LY6）2000係列鋁卷的特點是硬度較高。大多使用航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2000係列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2000係列的鋁板生產技術將進一步提高。 3×××：以錳為主要合金元素的鋁合金，含錳量大概在1.0-1.5%之間。常用3003 3004 3A21為主，又可以稱為防銹鋁卷。我國3000係列鋁卷生產工藝較為。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高於1000係列，是一款較為常用的合金係列。其中3004鋁鎂錳合金比3003更硬，拉伸性能，常用在金屬屋頂、金屬墻板、易拉罐等產品。 4×××：以硅為主要合金元素的鋁合金，含硅量大概在4.5-6.0%之間。常用4A01 4000為主，具有耐熱、耐磨的特性。大多使用在建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好的產品。 5×××：以鎂為主要合金元素的鋁合金，又稱為鋁鎂合金，含鎂量大概在3-5%之間。常用5052.5005.5083.5A05為主，具有密度低，抗拉強度高，延伸率高，硬度好的特性。常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬於熱軋鋁板係列故能做氧化深加工。在我國5000係列鋁板屬於較為成熟的鋁板係列之一。 6×××：以鎂為主要合金元素並以Mg2Si相為強化相的鋁合金，常用6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000係列和5000係列的優點，是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好，可以用於低壓武器和飛機接頭上。還具有優良的接口特徵、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強的特性，常用在飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。 7×××：以鋅為主要合金元素的鋁合金，常用7075也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁卷是經應力的,加工後不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用於制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造。目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。（該公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁卷退火不均勻，出現鋁卷表面和內部硬度不一致的問題） 8×××：以其他元素為主要合金元素的鋁合金，常用8011以做瓶蓋為主要功用的鋁卷，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。不太常用。 9×××：備用合金組；三、鋁及鋁合金的狀態代號：1、基礎狀態分為5種： F代表自由加工狀態，適用於在成型過程中對溫度或材料的加工硬化程度無特殊控制的產品(對加工產品無力學性能要求)； O代表退火狀態，適用於經退火獲得低強度的加工產品及經退火提高延展性和尺穩定性的鑄造產品，O後可綴有除零以外的一位阿拉伯數字； H代表加工硬化狀態，適用於通過加工硬化提高強度的產品(這種產品可通過熱處理降低一些強度)，H後總是綴有兩位以上的阿拉伯數字； W代表固溶熱處理狀態(一種不穩定狀態)，僅適用於固溶熱處理後在室溫自然時效的合金，並只有具體指出自然時效的時間才使用這種特殊代號，如W1/2小時； T代表熱處理後產生的穩定狀態(不同於F、O和H狀態)，適用於經熱處理產生穩定狀態的產品(這種產品也可進行加工硬化)，T字母總是綴有一位以上的阿拉伯數字；2、H的細分狀態：在字母H後面添加兩位阿拉伯數字（稱為H××狀態），或三位阿拉伯數字（稱為H×××狀態）表示H的更細分狀態。 H後面的第一位數字表示獲得該狀態的基本處理程序，如下所示： H1——單純加工硬化狀態。適用於未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的產品。 H2——加工硬化及不完全退火狀態。適用於加工硬化程度超過成品規定要求後，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。對於室溫下自然時效軟化的合金，H2與對應的H3具有相同的小極限抗拉強度值；對於其他合金，H2與對應的H1具有相同的小極限抗拉強度值，但伸長率比H1稍高。 H3——加工硬化及穩定化處理狀態。適用於加工硬化後經低溫熱處理或由於加工過程中的受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H3狀態僅適用於在室溫下逐漸時效軟化（除非經穩定化處理）的合金。 H4——加工硬化及涂層處理狀態。適用於加工硬化後，經涂層處理導致不完全退火的產品。 H後面的第二位數字，表示產品的加工硬化程度，數字越大越硬。第二位數字1～9所表示的加工硬化程度如下： H×1——抗拉強度極限為0與H×2狀態的中間值（約1/8硬化）。 H×2——抗拉強度極限為0與H×4狀態的中間值（約1/4硬化）。 H×3——抗拉強度極限為H×2與H×4狀態的中間值。 H×4——抗拉強度極限為0與H×8狀態的中間值（約1/2硬化）。 H×5——抗拉強度極限為H×4與H×6狀態的中間值。 H×6——抗拉強度極限為H×4與H×8狀態的中間值（約3/4硬化）。 H×7——抗拉強度極限為H×6與H ×8狀態的中間值。 H×8——全硬化狀態。 H×9——超硬化狀態。小抗拉強度極限值超過H×8狀態至少10Mpa。H×××狀態表示更加的細分狀態，其代號表達如下： H111——適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度不及H11狀態的產品。 H112——適用於熱加工成形的產品。該狀態產品的力學性能有規定要求。 H116——適用於鎂含量 4.0%的5×××係合金制成的產。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求