產品簡介
LY12為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，2024合金的強度比7075鋁合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
生產標準
標準：GB/T3190-1996
化學成分
硅 0.5
鐵 0.5
銅 3.8-4.9
錳 0.0-0.9
鎂 1.2-1.8
鉻 0.10
鎳 0.50
鋅 0.25
鈦 0.15（5）
其它 0.15
鋁 餘量
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：205∼420
伸長率 δ10 (%)：12∼15
固溶處理溫度：529℃∼541℃.
抗拉強度(≥Mpa)470
0.2%屈服強度(≥Mpa)325
伸長率(θ5%)10
疲勞強度105
硬度HB120
電導率20°C,30
20°C電阻率n .m 48
彈性模量 68
標準：GB/T 3191-1998
2A11鋁合金特性及適用範圍：
2A11鋁合金|為應用早的一種硬鋁，一般稱為標準硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。
化學成分
2A11鋁合金化學成分：
鋁 Al ：餘量
硅 Si ： 0.7
銅 Cu ：3.8∼4.8
鎂 Mg：0.40∼0.8
鋅 Zn： 0.30
錳 Mn：0.40∼0.8
鈦 Ti ： 0.15
鎳 Ni： 0.10
鐵 Fe： 0.000∼0.700
鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000∼0.700
注：單個: 0.05；合計: 0.10
2A11鋁合金力學性能：
抗拉強度 σb (MPA)： 370
條件屈服強度 σ0.2 (MPA)： 215
伸長率 δ5 (%)： 12
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 150
ADC12
ADC= Aluminum-Alloy Die Castings
日本的鋁合金牌號，又稱12號鋁料，Al-Si-Cu係合金，是一種壓鑄鋁合金，適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、蓋子、缸體類等，執行標準為：JIS H 5302-2000《鋁合金壓鑄件》。
成分ADC12含鋁(Al) 餘量,銅(Cu)1.5∼3.5,硅(Si)9.6∼12.0,鎂(Mg) 0.3,鋅(Zn) 1.0,鐵(Fe) 1.3,錳(Mn) 0.5,鎳(Ni) 0.5,錫(Sn) 0.3,鈣(Ca) 200ppm,鉛(Pb) 0.1,鎘(Cd) 0.005
材料名稱：2a16鋁合金
標準：GB/T3190-1996主要特徵及應用範圍：這是一種耐熱硬鋁，其特點是：在常溫下強度並不太高，而在高溫下卻有較高的蠕變強度，合金在熱態下有強度的塑性，無擠壓效應，可處理強化，點焊，滾焊焊接性能良好，形成裂紋的傾向不太顯著，焊縫氣密性尚好，焊縫腐蝕穩定性較低，包鋁板材的腐蝕穩定性尚好，擠壓半成品的抗腐蝕性不高，為防止腐蝕，應採用陽極氧化處理或涂漆保護：可切削性能尚好。用途主要用於在250-350℃下工作的零件，如軸承向壓縮機的葉片，圓盤，板材用作常溫和高溫下工作的焊接件，如容器，氣密倉化學成分
化學成分：
硅Si：0.30
鐵Fe: 0.30
銅Cu：6.0-7.0
錳Mn：0.40-0.8
鎂Mg：0.05
鋅Zn：0..10
鈦Ti：0.10-0.20
鋁Al：餘量
力學性能
抗拉強度 σb (MPa) ) 355
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ) 235
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
產品附注： 1.規格範圍：鋁板，厚度1mm-350mm、寬度600mm-1600mm，長度1000mm-6000mm，單重可達45噸。
2.交貨狀態：根據用戶的使用要求，可按熱軋、冷軋等不同狀態交貨。
3.執行標準：根據用戶使用要求，可按以下標準交貨：國家標準，冶金行業標準，美國ASTM、ASME標準，日本JIS，德國DIN，英國BS，歐洲EN，國際ISO標準以及板有關標準等。
4.探傷標準：可按照中國（JB4730，GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFS04-305）等國內外探傷標準生產檢驗。
豫公安備 41010502000017號