| 品牌：住友 | 規格： | 材質：標準 |
| 產地：日本 |
操作注意事項
(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。
(2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間
(3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。
(4)淬火後要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火後快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。
質量檢查
熱成型彈簧的熱處理工藝
用這種方法成型彈簧多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧則大多數是在熱成型後再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理後組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,並有的韌性。
冷成型彈簧的熱處理工藝
對於用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由於冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型後只需在250C左右範圍內,保溫30min左右的去應力處理,以冷成型彈簧的門應力,並使彈簧定型即可。 耐熱彈簧鋼的熱處理--內燃機的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此選用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規範。
彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施
(1)脫碳(降低使用壽命)
1、採用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。
2、採用快速加熱工藝。
(2)淬火後硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產全殘餘變形,降低使用壽命)--
1、選用淬透性較好的材料。
2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。
4、適當提高淬火加熱溫度。
(3)過熱(脆性增加)--
1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。
2、加強淬火時的金相檢驗。
(4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)
1、控制淬火加熱溫度。
2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。
3、及時回火
提高彈簧質量的措施
(1)形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩遠的奧氏體狀態下產生形變後立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型後立即淬火。形變熱處理己應用於汽車板簧生產中。(SK7)
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