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鋁合金固溶爐淬火爐時效爐退火爐

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詳細信息
品牌:丹力牌 規格:1000×1000×1200mm 材質:耐火纖維電阻加熱
產地:江蘇丹陽 外觀顏色:銀粉 工作尺寸:1200×1200×1300mm
外形尺寸:5500×5500×6500mm 交貨期:45天 用途:鋁合金鑄件固溶處理
價格:128000



   60KW鋁合金淬火爐(以下簡稱電爐)係周期作業式電阻爐,主要用於鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優點。溫控係統採用PID過零觸發可控硅,上海國龍TCW-32係列智能雙數顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。

電爐結構由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風循環係統、移動淬火水槽車、料筐提升機構、控制係統等部分組成。

1、爐底支架

爐底支架採用12#槽鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。

2、加熱爐體

加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風循環裝置、爐門啟閉機構等組成。

   爐殼採用型鋼及鋼板焊接成圓筒形,爐殼外壁鋼板厚4mm,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。內壁採用SUS304耐熱不袗板(2mm),導風板採用SUS304耐熱不袗板(2mm)?制成。爐襯為全纖維結構(山東魯陽股份有限公司產品),耐火釬維高使用溫度為1100℃,採用耐火纖維疊壓成形,壓縮後容重為∼230kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外椈懋聾氻p等優點。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達5年以上。另外爐殼內表面貼附一層高溫石棉板,起到隔熱作用並保護爐殼表面不被腐蝕。

爐門安裝在爐體下部採用槽鋼及鋼板焊接成形,內用耐火纖維填實,作保溫和隔熱之用,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的(即爐門運行到爐體下部時,受斜面機構作用而上升與爐門口吻合密封),爐門與爐體密封採用軟密封,密封效果好。爐門啟閉的動力為電動式

爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

3、加熱元件

  加熱元件分1區布置,採用0Cr25Al5高溫電阻合金帶,制作成波紋狀,採用高鋁質瓷螺釘挂在爐膛四周的耐火纖維上,採用新型瓷螺釘的懸挂方式不會產生短路現象,更換和維修都比較方便。功率60KW,採用Y形接法,表面負荷控制在1.6W/cm2以下,延長設備使用壽命。

4、熱風循環係統

熱風循環係統由循環風機和導風板組成,循環風機安放在爐體頂部,風扇採用風機廠SUS304耐熱不袗制作成離心式風葉,葉輪直徑400mm,風機軸承採用日本NSK軸承。導風板採用SUS304耐熱不袗?(2mm)制成,通過若幹個擱桿固定於爐膛內壁上,通過熱風循環係統將加熱元件散發的熱量進行熱循環,使爐內溫度均勻。循環風機按爐膛容積制作,確保熱風循環次數在40次/分鐘以上,保證爐內均勻性。

5、移動淬火水槽車

移動式淬火水槽車由一個上料工位、一個淬火水槽、水槽車移動機構、水槽車加熱係統、循環水泵等組成。

移動水槽車整體框架採用槽鋼焊接,上料工位是供擱置裝料筐之用,並在工位上設置定位裝置。

淬火水槽採用鋼板焊接,槽體不能有變形和漏水現象,並設置有水位溢流口、進水口、排污口等。

水槽車的移動主要由擺線針輪減速機和移動走輪來完成,具有行走平穩,操作方便等優點,並有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。

6、提升機構

料筐提升機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷揚機採用快速電控卷揚機,平均繩速達24米/分,電機功率5.5kW,能使料筐在很短時間內進入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為點動控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止。

考慮到爐膛溫度較高,採用16Mn環形起重鏈,分2根挂在料框上。

滑輪組安裝在爐體上部,分別安裝在風機兩側。

裝料框根據工件要求,由圓鋼焊接制作,提供1套。結構牢固可靠不變形,升溫加熱時料筐即懸挂在爐膛中間。料筐提升機構與爐門機構是連鎖控制的,即只有在爐門打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。

7、控制係統

控制係統採用PID過零觸發可控硅、上海國龍TCW-32係列智能數顯儀表控溫,來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,儀表採用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高產品的抗幹擾能力及整體性能,採用傳統PID控制相結合的控制方式,使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點,四位超大LCD顯示,具有的自整定、自適應功能,可同時顯示測量值與設定值,具有手動/自動無擾動切換,可自動調節控制爐膛內的加熱功率,並可手動調節功率大小,操作方便,係統還配有控溫、超溫報警等功能,使設備運行確保可靠。係統具有聲光報警功能。

爐溫控制係統每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只。

  電爐各機械傳動部分分別採用連鎖控制,即爐門稍打開後自動切斷通風機裝置和加熱元件電源,自動恢復提升裝置的電源;裝料筐升到爐膛指定位置後,爐門關閉時,自動切斷提升裝置的電源;爐門關閉到位後,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生故障和事故。按鈕採用加燈光顯示。


   鋁合金時效爐(以下簡稱電爐)係周期作業式電阻爐,一般與鋁合金淬火爐配套使用,供鋁合金機件在淬火處理後的時效處理用;亦可供其它金屬類機件在低於300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節能等優點。

溫控係統採用PID過零觸發可控硅,上海國龍TCW-32係列高精度智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。

電爐結構由加熱爐體、加熱元件、裝料小車、循環風機、控溫係統等部分組成。

1、加熱爐體

加熱爐體外殼的框架採用型鋼焊接成型,內外壁均採用鋼材(2mm)制作,受熱變形係數小,內襯採用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

 爐門亦採用鋼材焊接作框架,外壁採用鋼板制作,內襯採用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。

 爐口四周嵌有石棉盤根,爐門關閉後與爐口的石棉盤根貼緊,確保無熱量散發。

2、加熱爐體

加熱元件採用管狀不袗加熱器,布置在爐膛四側。

3、裝料小車

  電爐配有裝料小車一輛。小車採用型鋼焊接成方型框架,下部安裝2對走輪,供擱置料筐用,小車進出採用人工手動推拉。

4、循環風機

為確保爐溫均勻性,電爐設有熱循環風機裝置和導風係統,熱循環風機裝置安放在爐體頂部,分2臺安裝,電機功率0.75KW,風扇採用不袗制作成離心式風葉。導風係統由導風板和擋風板組成,導風板裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啟風扇後,風從風扇甩出,經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱器上,經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出······,如此往復循環,將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。

5、控溫係統

控溫係統採用PID過零觸發可控硅、上海國龍TCW-32係列智能數顯儀表控溫,來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,儀表採用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高產品的抗幹擾能力及整體性能,採用傳統PID控制相結合的控制方式,使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點,四位超大LCD顯示,具有的自整定、自適應功能,可同時顯示測量值與設定值,具有手動/自動無擾動切換,可自動調節控制爐膛內的加熱功率,並可手動調節功率大小,操作方便,係統還配有控溫、超溫報警功能,使設備運行確保可靠。係統具有聲光報警功能。

時效爐各機械傳動部分分別採用連鎖控制,即爐門稍打開後自動切斷加熱元件電源,爐門關閉時,自動恢復加熱器電源,有效防止誤操作而發生故障。

爐溫控制係統每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流。具有控溫精度高,爐溫平穩,溫度波動小等優點。按鈕採用加燈光顯示。

三、主要元器件及材料採購明細表

名      稱

規 格 型 號

制 造 廠 家

擺線減速機

BWE係列

常州市錫衛德傳動機械有限公司

電動卷揚機

JK2係列

無錫光旭建築機械有限公司

循環風機

WGB係列

江蘇瑞風風機制造有限公司

溫控儀表

TCW-32A

上海國龍

雙向可控硅

KS係列

江蘇威斯特整流器有限公司

低壓電器

中間繼電器

浙江正泰集團

交流接觸器

快速熔斷器

限位開關

按鈕指示燈

斷路器

電流電壓表

熱電偶

WRN-K型

安徽省馳宇儀表電纜集團有限公司

補償導線

銅-康銅

鋼材

Q235

寶鋼、馬鋼

耐高溫錨鏈

16Mn

無錫亮鑫

不袗

SUS304

太鋼或進口

耐火纖維

標準型

山東魯陽股份有限公司

加熱元件

0Cr25Al5

丹陽市富康合金有限公司

管狀加熱器

耐火纖維

1260型

山東魯陽股份有限公司


聯係方式
  • 聯係人: 周文彬 先生
  • 職位: 總經理
  • 真: 0511-86679458
  • 電話: 0511-86676677
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