本品是由多種多種稀土化合物、氟化物經特殊工藝加工而成,用噴粉機以氮氣或氬氣為載體,將其均勻噴入鋁液內部,進而實現氣體和熔劑對鋁液的雙重凈化.本品在鋁加工行業中應用較為廣泛。
? 性 狀:白色粉狀(2.5kg/袋)或根據客戶需求包裝
? 適用合金: 用於熔煉純鋁及各種常用牌號的鋁合金
? 推薦用量:按鋁液重量的0. 1% ~ 0.4%加入
? 包裝及儲存:紙箱或編織袋,內襯塑料袋,每件20kg或25kg,妥善保管,嚴防受潮
主要優點
1. 改善表面質量:混合稀土超塑劑能夠減少型材表面的毛刺和夾粒,使得型材表面更加光滑,提高擠壓車間的工件質量和生產效率。
2. 提高擠壓速度:對截面復雜的型材擠壓速度可提升2-3M/Min,這意味著生產效率得到提升,同時減少了生產時間。
3. 成本效益:與使用鈦硼絲相比,添加混合稀土超塑劑的合金棒在總體降低成本,同時考慮到成品率的提升和擠壓線紋的減少,以及模具的節約,顯示出明顯的經濟效益。
4.凈化鋁液作用:稀土元素能有效減少鋁液中的氫含量,降低針孔率和孔隙度,通過與氫形成穩定的化合物,凈化鋁液,從而提高鋁合金的品質。
5. 細化晶粒性能:稀土元素能夠細化晶粒,提高鋁合金的力學性能和鑄造性能,同時提高拋光性能,使鋁合金表面更加光滑細膩,還有助於提高鋁合金的抗氧化性,延長使用壽命。
使用方法
使用溫度範圍內將定量的本品裝入噴粉機儲料罐中蓋好,先通氮氣(壓力為1.2 ~ 1.8kg/cm2)然後打開精煉罐下面的開關,待鐵管納米細化劑有噴出時,將鐵管插入鋁液內作水平移動,插入深度應以鐵管端頭在鋁液深度的3/4處為宜,前後左右移動鐵管2 ~ 3次,不要碰到爐壁,以防堵管,在精煉時間(6 ~ 20噸為10 ~ 15分鐘)內,將熔劑噴完,然後把鐵管從鋁液中抽出,關閉氮氣.