品牌:瑞典一勝百 | 規格: | 材質:ASSAB+17 |
產地:瑞典 |
超硬高耐磨白鋼刀板,白鋼刀圓棒
超硬高耐磨白鋼刀板,白鋼刀圓棒
超硬高耐磨白鋼刀板,白鋼刀圓棒
ASSAB 17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co係高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應用達到好的配合,其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白鋼刀涂層
涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低消耗費用20%~50%。
2.良好的經濟性
採用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制,性價比高使用量相當可觀。
3.良好的工藝性
為便於制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度高於工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足夠的強度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和衝擊力。因此,材料要有足夠的強度和韌性。
6.良好的耐熱性和導熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。
翎弘公司瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規格表:
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200
12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200
20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200
5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200
德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒:
3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100
1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸
3/8*4寸 1/2*4寸 7.0*100 8.0*100
9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100
(AAA)超硬白鋼車刀(硬度:65-68):
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200
12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200
20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200
5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200
提問:白鋼刀適合切削哪些材料?
回答:白鋼刀適合切削有色金屬,像銅、鋁等。由於有色金屬沒有鋼材那樣的強度,切削速度能達到比較高的速度,刀具的度也比較高,使用白鋼刀切削有色金屬,可以達到比硬質合金刀具更高的光潔度。另外可用於塑料,尼龍等,再就是鐵料,因為?料用合金刀的話粗糙度不好,用白鋼能得到較高的粗糙度,但是精車,加工量0.3到0.8,如果加工量大加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。
提問:如何磨白鋼刀?
回答:如果已經開刃,可以用油石細面滴水順著刀口磨;2如果未開刃,要先用油石粗面滴水,與刀口垂直磨,即開刃,然後再重復。
提問:硬質合金和白鋼刀哪個更硬?
回答:當然是硬質合金了。硬質合金的硬度高達HRC80以上。白鋼高就HRC70 。現在的機械加工都是用硬質合金刀片效率高, 白鋼條用於低速車削工件粗糙度要好於硬質合金刀片!硬質合金比高速鋼硬,但是硬質合金比白鋼脆,容易折斷。但是兩種材料在涂層後都有較高的表面硬度。
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