| 品牌：寶鋼 | 規格： | 材質： |
| 產地：國產/進口 |
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【鴻麥金屬材料（上海）有限公司】資訊熱線：400-775-2319主營產品：
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【鴻麥金屬材料（上海）有限公司】批零國產東輕/西南/，進口美鋁ALCOA,德國愛勵鋁業Aleris,日本神戶，美鋁薄板、超厚鋁板,國標鋁板、鋁棒5A02，5A06，5A05，6A02，5056，2A12，2A50，2014，LY12,7075鋁材/鋁合金/鋁板/鋁棒/鋁卷/鋁排等各係列狀態如:O、H32、H34、H36、H38、H112、F、H19、T5 7075 A7075 AA7075 AL7075 7075-T6 7075-T651 7075-T651 7075-T7651 7075-T76511 7075-T7451 7075-T7351
鋁合金型材典型缺陷及產生原因
1.型材灣曲扭擰、波浪 由於模孔設計不合理,擠壓速度過快,模孔潤滑不適當,導路不合適或未安裝導路等原因引起。
2.氣泡與起皮 由於擠壓筒內徑磨損超差,擠壓墊與筒間隙過大;擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等;錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過於粗糙;擠壓筒溫度和錠坯溫度過高,填充過快;擠壓時模具抹油等原因引起。
3.擠壓裂紋 由於擠壓錠坯溫度過高,擠壓速度太快;錠坯均勻化處理不好;模具設計不合理,以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。
4.麻點或麻面 由於筒和錠坯溫度太高,擠壓速度過快或不均勻;模子工作帶粘有金屬、不光潔;模具工作臺帶硬度不夠或工作帶內寬;錠坯過長等原因引起。
5.劃痕與凸棱 由於模具工作帶有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作臺面有異物、不清潔;錠坯中硬性夾雜物堵於模孔等原因引起。
6.尺寸不合格 由於模具設計錯誤或制造缺陷;修模不當;擠壓時錠坯溫升過高,擠壓速度變化太大;錠坯長度計算不準確而不夠定尺長度等原因引起。
7.成層 由於錠坯表面有油污、灰塵;錠坯表面質量不好,有較大的偏析瘤;在模子表面上留有殘料;錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。
8.縮尾 由於擠壓殘料留得太短,擠壓墊片涂油或不幹凈,錠坯表面不清潔,制品切層長度不夠,擠壓終了時突然提高擠壓速度等原因引起。
9.性能不合格 由於擠壓溫度過低,型材達不到淬火溫度;人工時效制度不合適;儀表失控、爐溫過高或過低;錠坯組織不均勻,冷卻風量不足等原因引起。
10. 擠壓橫紋 由於模具設計不合理,相同部位的工作帶不等長;擠壓速度控制不當;擠壓機運行不平穩等原因引起
豫公安備 41010502000017號