7075超厚模具鋁板閔都廠家鋁合金_東莞市閔都金屬材料有限公司

規格：常規規格

材質：7075

產地：廣東閔都

7075鋁合金簡介

7係鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度好的就是7075合金，但是它無法進行焊接，而且它的抗腐蝕性相當差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。

7係鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04.密度為2.75

2化學成分

化學成分/%,不大於

其他雜質/%,不大於

合金

牌號

硅

鐵

銅

錳

鎂

鉻

鋅

鈦

單個

總和

鋁

7075

0.4

0.5

1.2-2.0

0.3

2.1-2.9

0.18-0.28

5.1-6.1

0.2

0.05

0.15

餘量

3產品特點

1.高強度可熱處理合金。

2.良好機械性能。

3.可使用性好。

4.易於加工，耐磨性好。

5.T7351狀態增強了抗腐蝕斷裂性

6.用於高壓結構零件的高強度材料。

7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該係當中以A7075-鋁合金尤為上品，

被譽為鋁合金中優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金並具有良好機械性及陽極反應。

代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，

特別用於制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構體

4主要用途

航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。

5狀態代號

範圍

本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。

本標準適用於鋁及鋁加工產品。

基本原則

2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。　2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。　2.3基本狀態代號　基本狀態分為5種　代號名稱說明與應用　F 自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。　O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。　H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。　W 固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。　T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。　T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。　T2—退火狀態（只用於鑄件）。　T3—固溶處理冷作後自然時效。　T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。　T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。　T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。　T4—固溶處理後自然時效。　T41—固溶處理後沸水淬火。　T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。　T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。　T5—從成型溫度冷卻後人工時效。　T6—固溶處理後人工時效。　T61—T41+人工時效。　T611—固溶處理，沸水淬火。　T62—固溶處理後人工時效。　T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘餘應力，提高抗蝕性。　T72—固溶處理後過時效。　T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。　T76—固溶處理後進行分級時效。　T8—固溶處理冷作後人工時效。　T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。　T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。　T87—T37+人工時效。　T9—固溶處理後人工時效再冷作。　T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。　Tx51—為固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。　板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。　Tx52—為固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。　Tx53—熱應力。　Tx54—為精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。

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