彩涂鋁卷和涂層鋁卷的輥涂加工_上海呂盟鋁業有限公司

彩涂鋁卷和涂層鋁卷是經過輥涂工序加工而成，採用自動化生產設備生產，光卷經過輥涂設備在表面涂層顏色和材質的油漆，起到裝飾和防護作用，上海呂盟鋁業提供輥涂鋁卷，彩涂鋁卷，涂層鋁卷等產品。

彩涂鋁卷是對基卷涂層而來，一般的加工工藝流程上是預處理、底漆輥涂、面漆輥涂、剪切或壓紋、收卷。不同的廠家或不同類型的產品在具體工藝上略有差異但都大同小異，作為一般客戶來說把這幾項流程了解完就足夠了。

首先對鋁卷進行預處理，這一步先要將鋁卷便面進行脫脂、輥刷、水洗、烘幹，保持表面平整、幹凈、幹燥。預處理是彩涂鋁卷後續加工的基礎，只有在預處理過程中將鋁卷處理妥當後續工藝才能做得，因此非常關鍵。

第二步，對鋁卷進行底漆輥涂，這是彩涂鋁卷表面涂層的層涂漆起到保護鋁卷的作用，底漆輥涂完成後需要對涂漆進行固化否則在往後輸送的過程中會破壞表面。

第三步，對鋁卷進行面漆輥涂，面漆輥涂是非常見關鍵的一步，根據客戶的要求對彩涂鋁卷表面進行著色涂漆，與底漆輥涂類似，面漆輥涂完成後也需要進行固化處理。

第四部，對彩涂鋁卷進行剪切或壓紋等進一步的處理。

後，將處理好的彩涂鋁卷進行收卷包裝。

一、卷鋁的前處理
　　基板前處理技術是伴隨涂層技術的生產而產生的，它是為涂層技術服務的，是為制備涂層打基礎的。預涂卷鋁所有的基板在生產過程中表面會殘留一些油脂及潤滑劑，當然在運輸過程中還可能黏附著其他物質，如果不去除這些油脂及黏附物，會對卷鋁的涂裝和使用造成影響。另外，在清潔幹凈的基板表面需要經過化學處理以生成穩定的轉化膜，從而提高基板的耐腐蝕性及對涂料的附著力。
　　由於預涂線線速較快，這些工藝條件要求所有的預處理夜是的，以保證基板清潔和轉化膜覆蓋所有的基板表面。
　　預處理工段主要包括熱鹼脫脂、熱水清洗、化學處理和鈍化處理幾個工序。
　　一熱鹼脫脂由於預涂線線速較快，所以所用的脫脂劑一般濃度較高，典型的脫脂劑含有氫氧化鈉（NaOH）、碳酸鈉（Na2Co3）、水玻璃（Na2SiO3）、磷酸鹽等組份。熱鹼脫脂工序一般分兩步處理以確保基板表面清洗幹凈，且多用噴淋刷洗的方式。
　　二熱水清洗熱水清洗主要是將基板表面殘留的脫脂劑清洗幹凈上海廢鋁回收，保證這些殘留物能溶解其中，以防這些脫脂劑對基板造成二次污染。使用方式多為浸洗和噴淋刷洗的方式。所用水質好硬度不要太高，否則，水中的礦物質會在基板表面生成礦斑。
　　三鈍化處理鈍化處理是通過加壓噴淋、浸涂或輥涂等方式使鈍化劑在基材表面形成轉化膜。一般使用加壓噴淋的方式，鈍化液在使用過程中產生的泥渣往往會堵塞噴孔，從而影響噴淋得效果。浸涂的方式雖然解決了這一問題，但鈍化液的消耗量較大。以上兩種方法在實際操作中都需要用水衝洗多餘的鈍化液，就會產生廢水的回收和凈化問題，輥涂是好的鈍化施工方式，具有涂布均勻、經濟實用、不需淋洗等優點。鋁板一般採用鉻酸鹽/氧化物型處理劑，該類處理劑含有鉻酸鹽、鉻酸、磷酸及劑氟化物和鉬酸鹽。該類處理劑加入磷酸，否則就不能用來處理食品和飲料用鋁板。
　　二、涂裝方式
　　涂料涂裝是生產線的核心部分，主要設備包括輥涂機和烘道。一般採用正面或正反面涂裝的工藝，根據涂布輥和傳動輥的進行方向的不同，可分為順涂和逆涂倆種工藝。
　　一涂裝設備輥涂機是利用輥筒將涂料涂布在卷鋁上的一種設備上海廢銅，應用多的kdwa6td是雙輥機和三輥機。雙輥機主要由漆槽、提料輥、涂布輥、傳動輥組成。工作時，將事先調整好的涂料由工作泵打入漆槽，提料輥負責將漆槽中的涂料粘起並轉移到涂布輥上，涂布輥將涂料涂布在傳動中的卷鋁上，傳動輥主要負責金屬卷材的傳動。實際操作過程中，提料輥、涂布輥、傳動輥之間的相對轉動速度有的比例。
　　與雙輥機相比三輥機多一個控制輥，控制輥是用來調節由提料輥轉移到涂布輥上的涂料的量，對於準確控制涂漆量有的作用。如果三個輥筒之間的轉動速度比例不合理，涂布出來的材料會產生橫條紋和豎條紋等表面問題。一般情況下，三個輥筒的筒面線速度大小：
　　涂布輥速度>傳動輥速度>提料輥速度
　　合理控制三個輥筒轉動速度和相互之間的比例是涂布出有良好外觀涂膜的關鍵因素之一，三輥機主要應用在表面要求高的場合。
　　二涂裝工藝一般預涂卷鋁涂裝工藝按涂料的涂裝層數可分為三涂工藝、二涂工藝及單涂工藝三種。按涂布輥和傳動輥的轉動方向可分為順涂和逆涂兩種工藝。涂布輥的轉動方向和基板的進行方向相同的涂布方式為順涂。反之為逆涂。一般順涂工藝只能涂出較低的濕膜厚度，且此工藝涂出的涂膜表面外觀不太理想，固該工藝不太使用。逆涂工藝是目前使用多的涂裝工藝，通過調整滾筒間的轉動比例和基板的行進速度，可以得到所需厚度、外觀平整的涂膜上海廢銅回收。涂裝是整個生產線的核心部分，此工段主要注意的幾個部分：
　　1、輥筒之間的相對轉動速度比
　　2、基板的厚度和進行速度與基板表面溫度的平衡參數
　　3、涂料的黏度和輥筒間的間隙大小
　　4、涂膜的幹膜厚度和涂料及滾筒間隙的關係
　　5、固化時間、烘道長度、基板進行速度、基板厚度和板面溫度的關係。
　　三後處理階段後處理段是用來對生產出的卷鋁做進一步的加工，賦予它的防護和裝飾效果。主要有貼膜、印花、壓花和壓型。在這簡單的說明一下：貼膜是將聚稀烴可剝落性膜壓貼在面漆上。印花是在涂完面漆的金屬卷上在上面印上花紋及圖案。壓花是在漆膜表面上熱壓出浮雕似的圖案。壓型就是通過陰陽紋相匹配的鋼輥，被壓出立體的圖案。
　　三、生產線的加熱方式
　　a）　　燃氣加熱燃氣加熱是目前應用多的方式，主要使用天然氣、煤氣等燃料。該種方式主要是經濟，另外一點就是生產過程中的尾氣可以回收利用。缺點是污染大、升溫速度慢、性差。污染大主要表現為生產線本身要產生很多的尾氣需要處理使用燃氣方式加熱將不可避免地產生廢氣。升溫速度慢主要是燃氣加熱要有個預熱過程。方面，由於燃氣加熱會產生明火，由於線上大多是有機溶劑，這些明火程度上對生產線的性構成潛在危險。
　　b）　　電加熱電能作為一種幹凈的能源在很多方面表現出其方便、等優勢，電能至少有四方面的優勢：
　　投資規模小如使用燃氣加熱，要投入相應的儲氣設備、燃燒設備、凈化設備及相關的設備、一次性投入大。而電能作為能源這塊投資就很小。但我國目前情況看，可能暫時電力緊張，考慮到價格及應用上的方便很多生產商還是選擇燃氣作為加熱的方式。
　　使用方便由於電能在傳輸方面的優勢使得電加熱的速度大大提高上海廢鋼，有些依*電能做能源的加熱方式甚至不需要經過預熱過程，如紅外加熱的方式。這樣一來可以提高卷鋁的生產效率，提高線速度，縮短固化時間，傳統的燃氣方式很難滿足快速固化的要求，而利用紅外、近紅外、電感、光電手段等電加熱技術，可將涂料的固時間縮短到3－15秒，這類技術在高速的生產線中已經得到應用。
　　幹凈衛生使用電能加熱可以解決廢氣問題，而預涂卷材生產線自身產生的尾氣可以經過焚燒處理，產生的能源可以作為其他用途使用，從而解決生產線的環保問題。
　　符合可持續發展的要求使用燃氣的加熱方式，消耗的是不可再生能源。而使用的電能來源很廣，在程度上屬於再生能源。
輥涂工藝是有效的涂裝有機保護涂層的方法。它是一個連續的高度自動化的程序，生產出比起後涂方式一致性的產品。鋁基材經過脫脂，化學預處理和上涂過程。典型的涂裝線係統要求產品具備可成型性，防刮，外表美觀，耐候性好，可涂裝性等。

入口段
原料鋁卷被送到生產線上，由平整機作平整處理，這個步驟保證了產品具有的平整度。鋁卷進入儲料架。這裏共有兩個卷軸，用於保證其中一個總處於待用狀態。當鋁卷即將完成處理程序之際，它停下來以便尾部能和另一卷的頭部縫或焊接起來，保持生產線的連續性。接著，儲料架清空，生產線持續運轉，帶動後續的程序進行。

清潔和預處理

鋁卷的預處理經過水流噴淋的反復清洗處理，這種方法比傳統方法更為有效，水野可以重復利用，減低了能耗。

預處理階段是的，它能提升產品的防腐蝕性能以及提高涂料的粘結性。在此階段，轉化膜經過化學方法形成於鋁表面。
卷材涂料
涂裝過程主要分為兩個階段，分別叫底涂和面涂。在階段，鋁卷經過輥涂機，其單面或雙面被覆上了底漆。烘幹後，鋁卷再經過第二個輥涂機，此時鋁卷的單面或雙面被覆上面漆。基本上有這兩種涂裝方法。典型的涂裝係統要求產品具備可成型性，防刮，外表美觀，耐候性好，可涂裝性等。為獲得這些不同的效果特性，涂料包括：丙烯酸樹脂底漆，聚酯，聚亞胺酯或氟碳。

固化
鋁帶經過固化爐，溫度設置在一個調節好的溫度，以保證鋁帶上的揮發物都清除掉以及涂料都固化了。根據涂裝係統的需要，固化溫度設置在200到300攝氏度之間，這是我們的產品品質得以保證的關鍵技術點。此外，為了保護環境以及控制成本，溶劑的霧氣都被高溫蒸發用以加熱固化爐。

後續加工

涂裝好的鋁卷可以深加工成其他的外型：卷閘，分條或加壓紋圖案等。

質量控制

保護膜貼合
。

彩涂鋁卷和涂層鋁卷的油漆選擇

聚酯
聚酯是彩圖鋁卷的主要涂料，它的成本相對低廉，而且性能比較好。聚酯涂料主要用於室內，正因如此，對於審美的要求更高。所以，聚酯涂料特有的藝術美感，良好的成形性和抗涂刮使之勝任。

典型性質
◆聚酯底漆，聚酯面漆
◆涂層厚度： 8 -40 微米（取決於顏色和用途）
◆良好的延展性
◆多種顏色選擇，高光澤度
◆耐候性能，耐紫外線能力不高

氟碳（偏聚氟乙烯）
氟碳是一種高穩定性的樹脂，它能抵抗紫外線的侵蝕，因此它即使在長時間太陽光照的環境下依然非常穩定。出了能抵抗紫外線，它對很多其他化學品也有良好的抗侵蝕作用。它的缺點是抗刮能力不強。

氟碳幾乎是用於室外墻面，和幕墻。氟碳比聚酯涂料的成本高很多，在使用的初期，氟碳和聚酯可能沒什麼分別，但是時間久了就能發現，氟碳能夠經得起時間的考驗，長時間保持不褪色。因此，它大多情況被用於室外，特別是重要的建築物的外墻。

氟碳涂料可以分成傳統的氟碳涂料和納米氟碳涂料：

傳統的KYNAR500氟碳涂料，兩涂或者三途後經過烤箱幹燥，具有防酸，防鹼等良好性能，即使在惡劣的天氣環境下也十分，能保證15年不褪色。鑒於其特性，我們建議您使用在室外。

納米氟碳涂料與傳統氟碳涂料不同在於清漆，納米氟碳涂料的清漆裏含有納米元素，可以保護面板不受污染，因為納米具有自潔能力，灰塵污垢很容易被雨水衝走。

涂料特性
◆的耐候性能和防紫外線性能
◆非常好的顏色和光澤度持久性
◆很好的耐腐蝕，耐化學性能
◆展性良好的延展性
◆雙涂層係統（統一顏色），包含底漆和面漆
◆涂層厚度大約25微米

聚氨酯（聚氨酯）
聚氨酯涂料與聚酯涂料的化學性質相識，但在某些方面有特別的優點。聚氨酯有很高的有韌性，這一點對於彩涂鋁卷來說很重要，同時，它比聚酯有更良好的抗刮性能。聚氨酯比一般的聚酯涂料稍貴，它已成為室內裝產品如家電產品的青睞涂料選擇。

涂料特性
◆的成型性和溫度穩定性
◆耐候性耐候性
◆不易燃，無毒加工
◆的抗刮和耐紫外線能力
◆暴露於空氣和光照不會變脆
◆表面雙涂層

環氧樹脂
環氧樹脂涂料曾經有著非常重要的作用，但近年，它已經不再佔有重要地位，現在，環氧樹脂更多被用於底漆涂料，用在鋁和其他涂料之間，使面漆的附著力加強。但由於其有韌性有限，它作為底漆的使用率也慢慢下降，逐漸被聚氨酯和聚酯的底漆所取代。

涂料特性
◆優的耐化學性
◆柔韌性弱
◆適合室內用

丙烯酸
丙烯酸涂料曾經比較流行，現在比以前少用了。因為，丙烯酸缺乏柔韌性。所以在歐洲，很多生產商已經改用聚酯涂料。丙烯酸仍然用於在一些例如招牌和廣告牌。

油漆特性
◆良好的硬度和耐涂刮
◆缺乏柔韌性

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