軸瓦加工：厚壁軸瓦可以鑄造，為改善摩擦性能，可在軸瓦內表面澆注一層軸承合金（稱為軸承襯）。為使軸承合金和軸瓦貼附得好，常在軸瓦內表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續軋制等工藝大量生產。
粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合，再壓制燒結成形。其孔隙可貯存潤滑油，稱含油軸承。
軸瓦材料通常較軟，內圓柱面不宜用磨削法加工，可以採用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時不應採用與軸徑配研的方法，而應使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用於部分瓦軸承，用寬刃機刮。手工刮削時，刮痕應淺。內表面形狀復雜的軸瓦，應根據具體形狀採用特殊的鏜削方法。
銅襯套，又名直套、直銅套、直襯套、襯套等，PYB-900破碎機襯套河南新鄉大山銅業專業生產， 破碎機銅配件包括碗型瓦、直銅套、錐形銅套、銅圓盤、傳動軸套，是破碎機的主要組成部分，缺一不可，材質有黃銅、錫青銅663、10-5，其中錫青銅663比較常用，使用時間在常規情況下4----5年都沒有問題，黃銅材質正常使用也能用1-----2年，
常做材質包含：黃銅、錫青銅、鉛青銅、鋁青銅、磷青銅。
銅襯套是機械設備中的一個零部件，主要應用在礦山機械設備上，並且應用比較廣泛，在機械設備的應用過程中，銅襯套是一種不可缺少的零部件，銅襯套採用的主要材料有黃銅，青銅，鋁青銅，磷青銅，鉛青銅，通過砂鑄和離心澆鑄工藝加工而成，銅襯套和其他銅產品一樣有自己的特點。
1、耐磨性 銅襯套的耐磨性能比較好，不同材質的襯套具有不同的特點，離心澆鑄出來的銅襯套內部組織比較緊密，不會出現疏松和氣孔沙眼等現象，離心澆鑄出來的銅襯套硬度相對來說比較高，。
2、腐蝕性 這是銅襯套的另外一個特點，腐蝕性能比較良好，主要應用在大氣和淡水中，在使用銅襯套的過程中，一般不容易出現咬死的情況；銅襯套的耐腐蝕性主要體現在一些化學元素上，所以說銅襯套的抗腐蝕能力非常好，它不會產生咬死情況主要還是由於自身的特點，就算沒有潤滑劑的情況下依然可以進行正常工作。
3、抗壓能力 銅襯套的抗壓能力很好，尤其是表面壓力很大，能夠承受軸承的側壓力，在高負荷壓力的情況下，銅襯套照樣能夠進行操作。
這些就是銅襯套的所具備的一些主要特點，還有就是他的鑄造性能和切削加工性能也必將好，所以銅襯套是礦山機械設備中的一個不可缺少的零部件。
公司主營銅套、銅瓦、銅絲母、大型銅鑄件、離心銅套、法蘭銅套、大型襯套、銅軸瓦、黃銅套、青銅套、圓錐破銅套、挖掘機銅套、球磨機銅套、壓力機銅絲母、減速機銅蝸輪、壓力機銅套、破碎機銅套、西蒙斯銅套、美卓偏心銅套、山特維克銅套、礦山設備銅配件、機械銅配件等銅合金產品，是中原地區一家擁有先進的化驗設備、機械檢測設備的生產單位，技術力量雄厚，質量可靠。
工藝技術先進：擁有砂型鑄造、離心澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造等多種鑄造工藝，可以根據客戶要求，根據工件材質和工藝的要求選擇合適的澆鑄工藝，很好的服務客戶。公司建有完善、科學的；有完善的成分檢測、機械性能檢測等質檢體係。生產工藝：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。
銅襯套的加工應注意的問題：
大家都知道銅套的硬度高，耐磨性好，是不容易產生咬死的現象的，而且它還具有良好的鑄造性能與可切削的加工性能。它有的耐腐蝕性。那麼它在工藝的制造過程中也是相當的仔細的，那麼在其工藝制造的過程中我們應當需要注意些什麼呢？
一：在澆鑄銅套的時候，各道工序都是要精心處理好，比如合箱要求要將芯子放正，免得到澆鑄出來的產品由於這個原因而無法按尺寸加工。
二：在加工前首先要清理鑄件，然後上車，先校正，然後加工到半成品時下車，冷卻，因為銅有收縮性，為了加工待工件放置室溫時重新上車加工。
三：成品後，尤其是直套放置不能平放應豎著放，防止變形。
四：包裝，要留量，避免在運輸過程中受到意外的碰撞而導致變形。
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