1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱係數可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產廠家嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強度：承受（常溫）的大壓力能力
7、抗折強度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘餘線變化，指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0
1、耐磨性：大家都知道我就不多說了，它是耐火材料品質佳的指標之一
2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關
3、耐衝擊性：不用解釋了吧，耐衝擊性好，使用壽命就長
4、抗渣性：在高溫小抵抗溶渣侵蝕作用而不被破壞的能
1、高鋁磚：Al2O3含量大於75以上，耐火度高於黏土磚，抗酸鹼侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價格高
2、白雲石磚：挂窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難於運輸和保管，生產中用的較少
3、鎂鉻磚：挂窯皮好，多用於燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有劇毒，國際上生產和使用鎂鉻磚的國家逐漸減少，現用此磚的生產單位盡早找到替代品
4、尖晶石磚：多用於過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點
5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗鹼性，抗剝落性和抗渣性較好
6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用於蓖冷機、窯頭罩等使用
7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹係數小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口
8、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。
豫公安備 41010502000017號