環氧導靜電重防腐涂料,煤氣罐防腐_成都捷宇涂料有限公司

JY70-400型環氧導靜電重防腐涂料

一前言

成都捷宇涂料有限公司生產環氧導靜電重防腐涂料是以耐油性耐腐蝕性能優異的環氧樹脂為主要成膜劑，用中外公認的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導電顏料、填料、導電助劑、溶劑和固化劑等，經先進工藝制備而成的耐油導靜電雙組分重防腐涂料。

二適用範圍

1 環氧導靜電重防腐涂料石油、化工、鐵路、交通等行業貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設備的內外壁防腐防靜電保護。

2 煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護。

3 煤礦、航空、紡織、糧食等工業設備、設施的防腐防靜電保護。

三主要特點

1 環氧導靜電重防腐涂料防腐性能好。涂層附著力強、抗衝擊性優、抗滲透性好，耐濕熱性優，耐水性好。

2 環氧導靜電重防腐涂料耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油、航空油等油品中長期使用。

3 環氧導靜電重防腐涂料導電。導電性能穩定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術指標。

4 環氧導靜電重防腐涂料使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場地環境限制，只需要開桶後攪拌均勻，按比例配制固化劑，採用通用施工方法，常溫固化成膜，並且一次成膜厚。

5 溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

四技術指標

五施工方法

1 環氧導靜電重防腐涂料配制方法：先將涂料攪勻至桶底無沉積物，並按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌固化劑，充分攪拌均勻後熟化適當時間後使用。

2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，保持表面幹燥，並在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須風幹至水份 10%，且將表面清理幹凈。

3 使用期：配制好的涂料建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。

4 環氧導靜電重防腐涂料涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，幹膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。

5 環氧導靜電重防腐涂料理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.20kg/㎡。

6 涂裝建議：為使涂層平整，好採用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，其用量為3～10%。嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用後立即蓋嚴密封，以防受潮變質。

8 工具清洗，稀釋劑清洗。

9 後一道面漆涂裝完工後，須自然固化7天後才能投入使用，如環境溫度低於10℃時，應適當延長。

六包裝儲存

1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼幹燥處，切忌碰撞。

3 環氧導靜電重防腐涂料有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格後仍可使用。

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