自動機拋光用水蠟噴槍_博羅縣永發光拋光材料有限公司

自動機拋光用水蠟噴槍

拋光漿（液體拋光蠟）高壓噴槍

聯係電話：18665245386

高壓噴槍|水蠟高壓噴槍|自動機拋光用水蠟噴槍

拋光漿（液體拋光蠟）噴槍，高壓桶應用

拋光漿（液體拋光蠟）高壓噴槍

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1，高壓噴涂,有效滲透入拋光輪,節省25%的拋光液,高壓係統可以完全滲透研磨劑於研磨輪上,可節省25%研磨材料費用。
2，磨輪轉動所造成的浪費
3，壓力設備與滑軌裝置的投資成本低
4，高壓之產生是在噴槍本體內壓力不需強力的壓力桶或幫浦
5，供應,可節省設備的投資成本,噴涂的範圍可大至24”寬
6，整體的安裝費可以節省,不需要高成本的滑軌裝置
7，節省拋光輪的換裝時間
8，拋光輪之壽命較長,因此換裝拋光輪次數減少
9，所耗費的換裝時間亦可節省
10，能有效的將研磨劑噴涂於研磨輪上,降低粉塵的產生
11，供壓係統的硬設備投資與維護成本低。
12，高壓產生於噴槍本體內不需要高成本的供壓係統配合。
13，由於僅需低壓供壓係統,因此維護成本也較低。
14，可以確保拋光質量
（1）.高壓產生於噴槍本體內,每一支槍的壓力均相同，不會因為空壓管路的長短而不同,確保研拋質量的穩定。
（2）.高壓噴槍內有特殊的儲放研磨劑裝置,可以定量控制每一次的噴涂量,確保研拋質量的穩定。

1，高壓噴涂,有效滲透入拋光輪,節省25%的拋光液,高壓係統可以完全滲透研磨劑於研磨輪上,可節省25%因研
2，磨輪轉動所造成的浪費
3，壓力設備與滑軌裝置的投資成本低
4，高壓之產生是在噴槍本體內壓力不需強力的壓力桶或幫浦
5，供應,可節省設備的投資成本,噴涂的範圍可大至24”寬
6，整體的安裝費可以節省,不需要高成本的滑軌裝置
7，節省拋光輪的換裝時間
8，拋光輪之壽命較長,因此換裝拋光輪次數減少
9，所耗費的換裝時間亦可節省
10，能有效的將研磨劑噴涂於研磨輪上,降低粉塵的產生
11，供壓係統的硬設備投資與維護成本低。
12，高壓產生於噴槍本體內不需要高成本的供壓係統配合。
13，由於僅需低壓供壓係統,因此維護成本也較低。
14，可以確保拋光質量

（1）.高壓產生於噴槍本體內,每一支槍的壓力均相同，不會因為空壓管路的長短而不同,確保研拋質量的穩定。
（2）.高壓噴槍內有特殊的儲放研磨劑裝置,可以定量控制每一次的噴涂量,確保研拋質量的穩定。

拋光漿（液體拋光蠟）壓力桶

簡介：

自動機拋光用水蠟噴槍

普通壓力桶是由空氣調壓閥、閥、球閥、出料口；內桶及四個腳輪所組成。此氣動攪拌型壓力桶的氣動馬達可自行攪拌，使桶內的涂料保持均勻。在噴涂作業中，不會因涂料沉淀而產生色差。該產品不僅僅只局限於涂料，其它噴涂材料也可使用。壓力桶有底座，底座的上部也就是桶內底部有一個白色不銹鋼的內膽。

工作原理

普通壓力桶

桶又叫儲料桶，把膠水或者流體裝進壓力桶，通過壓力（接上一個調壓閥，方便控制氣壓大小，並且保證氣壓的恒定），把膠水壓出來，壓到需要的點膠位置。

分類

壓力桶按材質分為碳鋼和不銹鋼，

碳鋼材質外觀經噴粉處理不建議將料液直接倒進去，可採用將膠水包裝桶放入或者是用不銹鋼內桶儲料的方法。不銹鋼則可直接將料液倒入儲料。

不銹鋼壓力桶材質又可分為201材質，304材質以及316材質。

201材質，304材質以及316材質壓力桶的材料選擇主要根據需要儲存的料液的成分，比如強酸強鹼要選用316材質；天拿水類料液需要304材質，而點膠行業用得較多的環氧樹脂，硅膠等均可用201材質。

不銹鋼桶分為：普通壓力桶、活塞壓力桶、氣缸式。

塞壓力桶、不銹鋼加熱桶、碳鋼加熱桶、封頭壓力桶、底部出膠壓力桶、灌膠壓力桶等。

應用行業

一般常見拋光漿（液體拋光蠟）、UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠運用行業：光學，光電行業生化行業、光伏太陽能行業、SMD / SMT、表面貼裝半導體制造行業、醫藥行業、LCD / LED、實驗室、電子元器件行業、半導體封裝、PCB電子零件固定及保護、LCD玻璃機板封裝粘接、移動電話機板涂布或按鍵點膠、揚聲器點膠、電池盒點膠封合、汽械車零件涂布、五金零件涂布接著、定量氣體、液體填充涂布、芯片邦定。一般配上點膠閥一起使用。

注意事項

在使用過程中，保證活結螺桿已經鎖定桶蓋，才能正常使用，要保證閥的合格，不能使用已經壞掉的閥，好是定期更換閥，保證使用性。如果膠水有腐蝕性，採用304不銹鋼壓力桶、或者採用304內桶佳。

公司生產的拋光漿，液體拋光蠟廣泛應用於:手機外殼，應用於木器，樂器, 漆面,相機外殼，電腦外殼，門鎖，衛浴設備，鋁型材，鋁卷料，餐具，鍋具，水壺，燈飾，制版，家具，鐘表，樂器，樹脂，塑料，, 不銹鋼，銅，鐵，鋅，鋁合金制品,塑膠制品，手機配件，金銀飾品，餐廚具加工，異形金屬制品，汽車摩托車配件加行業、石材等等的表面拋光處理。

本公司提供拋光漿，拋光漿噴槍，拋光漿高壓桶，拋光漿配方，拋光漿加盟、代理、經銷商等等業務。

拋光漿（拋光液體蠟）應用

自動機拋光用水蠟噴槍

（YFG永發光牌子）液體拋光蠟簡介

拋光液主要成分：氧化鉻、剛玉、鐵紅、長石粉、石英粉、各種油料等組成！根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

加工工序一般分為4種：

粗拋光

中拋光

拋光

鏡面拋光

液體拋光蠟優點

拋光處理是表面處理當中的重要工序之一，由於人力成本的上升，及產品質量要求越來越高，所以全自動拋光將已慢慢的取代手動拋光，而液體拋光蠟隨之替代固體拋光蠟。本液體拋光蠟特點為它可以適應於不同的基材和不同的工件進行拋光，且相比固體拋光使用污染更少、更環保，更。

使用永發光拋光材料有限公司液體拋光蠟（拋光漿，拋光液）的好處。

1、增加生產量，操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂,增加25%的生產量，節約勞動力。機械化代替傳統的手工作業。操作人員不在需要中斷拋光工作，可以自動控制液體拋光臘的噴涂，可以節約25%的操作時間，提高產能。

2、節省操作時間,提高產能。

3、節省清洗時間，拋光液是水性的配方,拋光後工程的清洗工序更容易,可以節省的清洗時間，節省35%的清洗時間，液體拋光蠟是水性的配方，拋光之後，產品容易清洗，可以節約35%的清洗時間，減少污染和能源消耗。

4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用。

拋光輪的壽命增加10-20%，避免過熱造成火災，噴涂液體研磨材料對拋光輪的表面有冷卻的作用，可以增加拋光輪的壽命，且可以避免因為過熱導致火災的危險。

5、增加產品的穩定性能，避免了人手操作的不確定性。

液體拋光蠟就選擇永發光拋光材料有限公司生產的液體拋光蠟！

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