鋁合金壓鑄件機加後去毛刺拋光設備_蘇州諾虎自動化科技有限公司

品牌：諾虎	規格：NF-9808	材質：金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料
產地：蘇州市	研磨槽尺寸：525

蘇州諾虎在當前的壓鑄工藝下，鋁合金壓鑄件以及其後續加工，都無法避免批鋒毛刺產生，而且批鋒毛刺的去除，佔了不小的加工工時，因此，如何快速地除去毛刺，是鋁合金壓鑄廠面臨和解決的問題。

一、批鋒毛刺的產生

現階段鋁合金壓鑄工藝壓鑄出的鋁合金壓鑄件，周邊常常伴有圖紙沒有要求的無用的附屬物，即批鋒，因為多出的部分通常有點傷手,所以帶有鋒,又形象地叫做披鋒（音同披風，英文名詞：）。受地方方言影響及鋁合金壓鑄廠文化的影響，不同的企業，習慣叫法也不同，有的毛刺，還有些地方稱之為毛邊，飛邊，溢邊。鋁合金壓鑄件到了經加工工序，也經常會產生披鋒、毛刺。

（一)鋁合金壓鑄件批鋒的產生原因

鋁合金壓鑄件批鋒常常見於壓鑄模具分型面上，有時候還會“長”在老化了的有裂紋的模肉之中。具體到精密鋁合金壓鑄件來說，產生批鋒的原因大致有以下幾個方面：

1、客戶產品設計結構過以復雜或者有不合理之處，難以通過模具設計糾正。

2、壓鑄模具結構設計缺陷。

3、壓鑄模具制造過程中違規操作或者加工工藝不合理等，如熱處理沒有按照規範操作導致，硬度不夠，容易造成模肉變形。

4、壓鑄模具材料內部金相組織是否符合要求——有實力的鋁合金壓鑄廠會對模材金相組織檢查，不符合要求堅決不用。

5、選擇鋁料不當，流動性不好。

6、壓鑄模具保養不當，沒有按照操作規範清理行腔內的雜物，或者沒有配好模。

7、鋁合金壓鑄過程參數選擇不是太恰當，如鑄壓過高——國內鋁合金壓鑄廠普遍喜好高壓高速生產鋁合金壓鑄件，這樣壓鑄模具的壽命會大大降低。

8、鋁合金壓鑄生產過程中沒有定時清理模面上的合金材料。

鋁合金壓鑄過程中，通過排氣塊產生批鋒屬於正常現象，有助於模具型腔內氣體排出，減少產品內部氣孔，然而，模具其它位置封料不好，伴隨壓鑄產生較多的批鋒，能量損失，失去了對鋁合金壓鑄件的“高壓態勢”，不僅會導致產品內部縮孔導致大批量報廢，還會在壓鑄過程中飛料，危及員工個人，應當採取措施避免。

（二）加工產生毛刺的因素

鋁合金壓鑄件在後續加工的一些工序也會產生批鋒，因其細小而尖銳，又多稱其為毛刺。機械加工過程中，鋁合金壓鑄件產生毛刺的原因可以從以下幾個方面考慮：

1、設計出的夾具是否有利於加工；

2、刀具的設計是否合理，如排屑是否順暢；

3、刀具材料的選擇是否恰當；

4、加工工藝設計不盡合理；

5、加工參數是否合理，如果說一把刀，供應商建議進給量多為2mm，實際一次加工5mm，毛刺也會很快出現；

6、刀具磨損嚴重，就會產生毛刺，為了避免浪費工時，就要做好刀具壽命管理。

二、去批鋒毛刺的常見方法

鋁合金壓鑄件批鋒會直接影響到產品的品質，因此，如何將其去除是鋁合金壓鑄廠的一大問題。近年來，隨著各行業對批鋒、毛刺去除方法深入研究，積累了不少經驗，據不完全統計，去批鋒、毛刺的方法就有60多種。

（一）用落料模去批鋒

在設計落料模時，就將去除鋁合金壓鑄件的批鋒考慮進去，設計成倣形的刀口，在將水口、渣包（冒口）溢流口剪掉的同時，連同產品批鋒一起剪掉，避免多次裝夾和減少人工操作，會大幅提率。技術咨詢13915400776朱先生