銅包鋁排與普通鋁排電導率的區別_山東寶躍來金屬材料有限公司

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銅包鋁排與普通鋁排電導率的區別

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銅鋁復合排俗稱銅包鋁排，中文學名為銅包鋁母線，英文學名為Copper-clad aluminum bus bars。目前主要執行的標準為國家能源局在2012年4月6日頒布，在同年7月1日實施的中華人民共和國電力行業標準DL/T 247-2012《輸變電設備用銅包鋁母線》。

其出現的意義主要是為了降低銅材的消耗。我國屬於貧銅富鋁的國家，銅礦資源70%依靠進口，因此國家863計劃裏大力倡導廠家研發新型銅鋁復合材料，以此來降低我國對於銅材的消耗，達到"以鋁節銅"的戰略目的。

此外，由於銅材相比鋁材要昂貴許多，所以銅包鋁排的另一個顯著作用就是為企業降低材料成本。電氣性能相同的銅包鋁排，其價格只有傳統純銅排的50%左右。在保證質量的前提下，可以為企業產生不俗的效益。所以說銅包鋁排的出現符合國家的戰略需求，符合社會節能降耗的理念，也符合各企業降低成本的訴求。

銅鋁復合排是一種以鋁為基體，外層包覆銅。按其制造工藝可分為:包覆焊接法是國內、外制備銅包鋁線的方法，國內有些企業用此種工藝來制作銅包鋁排，這種方法是採用平、立輥同芯壓制，將銅帶同心的包覆在鋁排上，然後對縱縫進行氬弧焊接，再經過拉伸、退火。軋制壓接法將經過清洗處理的銅帶從上、下兩寬面壓接在鋁板上，利用軋輥施加壓力將銅帶和鋁板壓接在一起，然後矯形或做進一步處理後退火。靜液擠壓法，模鑄連軋直接成形法，由華銅公司研發的模鑄連軋直接成形工藝銅和鋁是固液結合，通過特殊的工藝處理形成良好的復合層。復合層由被鋁熔解的銅層和銅、鋁相互大面積擴散形成，真正實現了冶金結合。這種方法比固相結合復合層厚，結合強度高。將清洗後的鋁棒穿入清洗後的銅管內制成復合坯料，放入靜液擠壓機，利用高靜水壓力和大加工變形率作用，實現銅、鋁之間的冶金結合。鋁芯與銅管，對鋁芯外面和銅管內面進行清除氧化膜，將鋁芯壓入銅管內，拉伸或軋制使銅管與鋁芯間固相結合，拉成所需外形尺寸，使他們之間形成性原子間擴散結合的雙金屬，表面光亮，圓整，無缺陷。它是將銅的高質量穩定導電性能與鋁的低成本的能源，以較低的接觸電阻，結合為一體的新型導體材料。可替代純銅排，銅佔比重的20%，鋁佔比重的80%，相同規格情況下是純銅排的2.5倍長，載流量是純銅排的85%，選擇稍微大一點的規格可完全達到相同載流量，符合客戶需要的線徑及力學和電學性能技術要求.

優點1、良好的導電性:銅鋁體積比為15%的銅包鋁排電性能，與銅排相比其交流載流量是純銅的85%。2、重量輕:銅包鋁排的密度僅為純銅排的37%-40%，同等重量的長度(體積)是純銅排的2.5-2.7倍。3、良好的力學性能:具有良好的抗拉強度，可彎曲性和延伸率。4、牢固的銅鋁間結合:兩種不同金屬材料之間在各種環境溫度中達到性的原子晶間結合，並且銅層(鍍錫、鋅層)分布均勻，不存在任何物理缺陷。5、良好的延展性和可靠性:經過特殊的熱處理工藝，具有的可塑性，有利於衝孔、剪切、彎曲加工產品不開裂、不分離。為了提高抗腐蝕性能，可在銅層表面進行鍍錫、鍍鋅處理。6、Jia的選擇性:節省銅材，降低生產配套成本，綠色環保，無任何污染。注:可根據用戶加工各種寬度和厚度的銅鋁復合排。銅鋁復合排，可專門用於替代銅排，鋁排。廣泛應用於。自動化，冶金，高低壓電器，建築行業及冶金行業。該產品採用國外先進的雙金屬復合材料技術，質量穩定性能可靠是一種高科技的節能型產品。

長度:2~6m密度:3 g/cm3~4 g/cm3之間抗拉強度:100MP延伸率:10%延伸率:軟態15 % ;硬態1.5 %含銅重量比:40 %含銅體積比:15%~20% 相對導電率:86 %同質量長度比:2.377.