《砂帶機》揚州環保砂帶機報價_昆山精創厚德五金機械裝備有限公司

雙工位砂帶機

電機4KW,轉速1800/秒，電壓380V，砂帶50*2100mm，膠輪300*50*25/65度27齒

雙頭砂帶機，是一種高速旋轉的砂帶與工件表面接觸，進行磨削、去毛次、飛邊、拋光和磨刀，具等理想的工具，用途極為廣泛的新興加工工藝。粗加工能一次磨削1mm厚的加工餘量，精加工時砂帶磨削工件表面粗糙度可達Ra0.025，基本上達到鏡面磨削。

輔助少、工效高、適應性強、質量高、速度穩定、不燒傷工件、結構簡單、可靠。砂帶寬度根據用戶產品需求選擇。

本機主要是通過電動機皮帶的增速機構來帶動主磨頭的高速旋轉，從動輪裝在能自由滑動的滑動座上，並能在滑座上自由轉動，以調整從動輪與主動輪的平行度，保證砂帶不跑偏。調整固定座的位置，能調節砂帶的漲緊力。本機有垂直和水平兩個動輪，可適應不同工件磨削要求。

通過調研國內外現有型材機械拋光機械的使用情況，在綜合分析各自優點的基礎上，通過自主創新研制出一種新型型材拋光機。鋁型材機械掃紋方法是利用型材在擠壓時效之後，通過一臺的機械掃紋設備，將同規格的鋁型材有規則地平放在掃紋機工作臺上，選擇適當的工作臺行走速度。通過掃紋輪與鋁型材表面觸壓和高速幹磨擦(無需任何掃紋劑), 從而達到型材表面擠壓紋的方法。而鋁型材的機械掃紋質量效果，取決於使用掃紋輪的材質、掃紋的壓下量、掃紋次數和掃紋工作臺的移動速度。本廠設計的型材拋光機能夠適應不同截面形狀型材拋光的要求，具有拋光面積大、拋光質量好、工作效率高的特點，對實現型材拋光機械化具有很高的現實意義，了型材加工行業機械化發展。

拋光的目的是為了使得試樣磨面成為一個光滑無痕的鏡面。

3.1 將拋光絨布粘貼在拋光盤上，並在絨布上滴入適量的拋光液或拋光膏；

3.2 打開開關，磨盤開始旋轉，此時即可手握試樣進行磨制了；

3.3 拋光過程中要不斷添加拋光液，拋光膏和清水，保持拋光絨布始終是濕潤的；

3.4 操作時，試樣要抓緊，握穩，磨面和拋光盤平行。施加在試樣上的壓力要均衡，且應先重後輕，決

不能施壓過大，會損毀拋光布，還可能試樣飛出傷人。在拋光初期，試樣上的磨痕方向應與拋光盤轉動的方向垂直，以利較快地拋除磨痕。到拋光後期，需將試樣緩緩轉動，這樣有利於獲得光亮平整的磨面，同時能防止夾雜物及硬性的相產生曳尾現象；

3.5 拋好的試樣衝洗幹凈，用酒精脫水，吹幹，以免生銹。如果不馬上使用，要保存在幹燥皿內。

3.6 使用完畢，清理好設備及臺面，關閉開關，拔掉電源，蓋好塑料蓋；

4 注意事項

4.1 不允許使用破損的拋光絨布，以免拋磨時試樣飛出傷人；

4.2 每次使用完畢，及時做好清潔保養工作，尤其是拋光絨布要清洗幹凈。